產(chǎn)品詳情
HS2-10-1-8高速鋼適合線(xiàn)管道
公sizhang年經(jīng)營(yíng)高標(biāo)準(zhǔn)連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、CrMo系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營(yíng)大型HS2-10-1-8 鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率高，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風(fēng)、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點(diǎn)外徑大，質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風(fēng)電法蘭、齒輪、軸套的生產(chǎn)成本。直徑:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少，韌性和塑性等性能好，可滿(mǎn)足用戶(hù)苛刻的探傷要求等特點(diǎn)，減少加熱次數(shù)，提高鋼材利用率，減少了生產(chǎn)成本。并且使生產(chǎn)的鍛件重量可達(dá)到80噸，大大提升了使用連鑄大圓管坯生產(chǎn)大型風(fēng)電鍛件的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，公司堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念。
HS2-10-1-8
德國(guó)HS2-10-1-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車(chē)削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN4957-2000
HS2-10-1-8化學(xué)成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.70
錳Mn：≤0.40
鉻Cr：3.50～4.50
鎢W：1.20～1.90
釩V：0.90～1.30
鉬Mo：9.00～10.00
鈷Co：7.50～8.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
HS2-10-1-8高速鋼銑刀適合銑床快速生產(chǎn)使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優(yōu)異的干切削性能。
HS2-10-1-8高速鋼經(jīng)過(guò)PVD涂層的STK硬質(zhì)合金切削工具。是專(zhuān)門(mén)為同硬度加工而設(shè)計(jì)的。
超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產(chǎn)使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。
STK銑刀切削后工作表面為光亮，而且排屑快不粘刀面！
物釓輥工具等組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時(shí)低炭素鋼種適用，對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。
富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好
用途切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等
HS2-10-1-8跟著溫度升高，As2SAs2S3安穩(wěn)性大大下降，簡(jiǎn)單發(fā)作反響生成As4O6及SO2。在氧化性氣氛下砷化物將以As4O6方式氣化，但若氧勢(shì)過(guò)高則簡(jiǎn)單發(fā)作反響，構(gòu)成As2OFeAsO4固相產(chǎn)品而下降脫砷率。在氧化性氣氛下，As4O6可以與CaO等堿性氧化物發(fā)作反響生成安穩(wěn)的鹽而下降脫砷率。在混合氣體流量為200L/h(空氣∶氮?dú)?1∶1)、焦粉配入量6%、反響溫度1100℃的條件下，反響進(jìn)行到3min時(shí)脫砷率已達(dá)90%以上，隨時(shí)刻的延伸脫砷率持續(xù)添加；恒溫時(shí)刻在8～15min內(nèi)，脫砷率均達(dá)95%以上，且15min時(shí)脫砷率到達(dá)；恒溫時(shí)刻大于15min后脫砷率添加不明顯或反而下降。跟著礦石的日趨貧化及資源的日。
