產(chǎn)品詳情
S-290高速鋼鍛件熔點
S-290 公司庫存產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會不斷變化,客戶訂購時不一定能有足夠數(shù)量的現(xiàn)貨供應(yīng)給客戶,但上海威勵集團會以快的速度配貨請客戶放心。,上海威勵金屬集團提供S-290 各種尺寸和形狀的耐腐蝕合金鍛件。包括蘭,環(huán),管板,小尺寸和大尺寸,高度工程設(shè)計鍛造一件,并完成加工根據(jù)您的要求
S-290
材質(zhì)特性
以粉末冶金產(chǎn)製之高速鋼,具較佳紅熱硬度抗壓強度,耐磨耗性兼具優(yōu)異韌性切削加工性研磨性線切削性。
應(yīng)用
可適用乾式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金。
化學(xué)成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
應(yīng)力消除
加熱到600-650℃在爐內(nèi)徐冷,因各種機械加工所造成的或形狀複雜的模具易產(chǎn)生應(yīng)力,在爐內(nèi)必須用保護性氣體持溫1-2小時。
硬化處理
鹽浴爐:1180-1210℃,真空爐:1170-1190℃,形狀單純可採高溫淬火,形狀複雜可採低溫淬火,可兼顧韌性。工件均熱後至少保溫80秒方可足以熔解碳化物,不要超過150秒,避免晶粒粗大。在實際應(yīng)用上,工件預(yù)熱後直接放入鹽浴爐中的時間(包含表面到心部均熱時間),真空爐熱處理以工件尺寸與爐體操作條件而定。
回火
高溫淬火後冷至室溫必須即刻實行回火,回火溫度保持至少1-2小時,依工件厚度每20mm為1小時,而後氮氣冷卻或強制空氣冷卻。次與第二次回火依所需硬度調(diào)整回火溫度;第二次回火是為消除相變態(tài)之應(yīng)力,約低於原回火溫度30-50℃,回火後可達硬度HRC68-70
S-290耐熱性或以上所有要求的模具應(yīng)用的選擇。應(yīng)用:應(yīng)考慮將CMP1V用于落料模,定徑模,剪切刀片,冷熱鍛模,鍛模,齒輪軋模以及許多需要強度和韌性相結(jié)合的其他應(yīng)用。對于僅適用于S7,A9和高合金熱作鋼之類的嚴苛應(yīng)用,也應(yīng)考慮使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速鋼中的合金含量更高以提高紅色硬度和耐磨性一樣,它也可以用于生產(chǎn)高合金冷作工具鋼以提高耐磨性。工具鋼的耐磨性取決于熱處理后的硬度以及組織中存在的硬質(zhì)合金碳化物的數(shù)量和類型。以優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼通常包含大量的釩和足夠的碳,以形成大量的碳化釩。CPM1-V的耐沖擊性接近S-7,耐磨性接近A-2。CPM3V提供的沖擊韌性接近。并且耐磨性高。