產(chǎn)品詳情
100ZJW-II@湖北天門100ZJW-II壓濾機供泥泵
泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞清理淤塞物葉輪或進出管路阻塞清理葉輪或管路葉輪磨損嚴重更換葉輪轉速低于規(guī)定值調整轉速流量不足泵的安裝不合理或進水管路漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內阻力損失過大降低輸送高度或減少阻力進水閥門開得過小有障礙開大閥門進料口漏氣壓緊壓蓋泵的選型不合理重新選擇泵揚程大于工況需要的揚程，運行工泵的電機超負荷況點向大流量偏移關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮將體比重重新選擇電機填料壓得過緊調整填料壓蓋螺母泵發(fā)生汽蝕調節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減少泵振動葉輪流道阻塞進口阻力泵軸和電機軸不同心清理葉輪緊固件或地基松動重新找正擰緊螺栓，加固地基。
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解決的問題壓濾機專用污泥泵是采用什么樣的結構解決這幾個問題的。1）、采用雙葉輪結構，其性能曲線徒陡，即解決了運轉無過載又解決了憋泵問題，并且能作到低轉速高壓力，降低水泵的磨損。（2）、采用葉輪反裝，和負壓密封的結構，徹底解決了泄露問題。
壓濾機專用泥漿泵使用及維護使用:1、開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。2、接通電源，檢查泵的轉向是否正確。3、機組試運轉5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。4、停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
維護和保養(yǎng)：1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。3、嚴禁空運轉。
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一般來說，壓濾機泥漿入料泵輸送的物料為固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有雜質多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質的泵。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。所以說壓濾機入料泵的材質與其他耐腐蝕泵的材質有些不同，要求比較低，節(jié)約了成本。
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壓濾機入料泵的安裝找正
① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③ 卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準安裝聯(lián)軸器柱銷）
(2) 壓濾機入料泵管道安裝說明
吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。
(3) 壓濾機入料泵的試運行
特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。
① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。
② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。
③ 將進口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調制到1/4；啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。
④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常
壓濾機泥漿入料泵的材質鑄鐵材質的成本最低，能適應帶有輕微腐蝕性的物料，不過容易磨損，使用也不是很多。304不銹鋼材質適用弱酸堿性物料，腐蝕性不強物料。316不銹鋼材質適用較高酸堿濃度，腐蝕性強的物料。高鉻合金材質適用腐蝕性強的物料，并且具備高耐磨性，成本較高。
