產(chǎn)品詳情
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)。要求質(zhì)量較高或特殊質(zhì)量時可采用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴(yán)格控制化學(xué)成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材后應(yīng)避免粗大網(wǎng)狀碳化物的析出。
在700℃以下應(yīng)注意緩冷，以防熱應(yīng)力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質(zhì)量和使用性能。高碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.60%時，焊后的硬化、裂紋傾向更大，因此焊接性極差，不能用于制造焊接結(jié)構(gòu)。常用于制造需要更硬度或耐磨的安件和零件。
其焊接工作安要是焊補(bǔ)修復(fù)。無名管道應(yīng)用的一個重大限制是只能用于具有親緣關(guān)系的進(jìn)程間通信,在命名管道提出后,該限制得到了克服。命名管道提供一個路徑名與之關(guān)聯(lián),以FIFO的文件形式存在于文件系統(tǒng)中。
