產(chǎn)品詳情
工業(yè)布袋除塵器石料廠除塵環(huán)保設(shè)備
布袋除塵器脈沖布袋除塵設(shè)備廢氣處理設(shè)備質(zhì)保一年價(jià)格合理，介紹布袋除塵器首先還得從它的結(jié)構(gòu)組件說(shuō)起，
1、布袋，濾袋是決定布袋除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵原件，更換濾袋的費(fèi)用是不到除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋壽命關(guān)系帶除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，因此，選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)尤為重要。
2、除塵骨架：骨架是濾袋的“肋骨”，采用專用設(shè)備一次焊接成型，其特點(diǎn):焊接牢固、外表光潔挺直使濾袋不受損傷，應(yīng)用輕巧，便于安裝與維護(hù)，表面后處理采用鍍鋅或噴塑工藝。
3、脈沖閥：電磁脈沖閥（也叫隔膜閥）是脈沖布袋除塵器請(qǐng)回噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)“。受脈沖閥噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
本設(shè)備的凈化效率高濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題，適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等領(lǐng)域。
布袋收塵器工作原理：脈沖袋收塵器含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、 由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi)，粉塵由卸料器排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作
使用說(shuō)明：
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣壓力應(yīng)保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結(jié)水，確認(rèn)各設(shè)備無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。將清灰方式置于定時(shí)清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 順序啟動(dòng)除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。
2. 停機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后，才能停除塵風(fēng)機(jī); 將清灰方式置于定時(shí)方式，使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風(fēng)機(jī)、卸灰閥;
3.在除塵器運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉穩(wěn)壓氣包進(jìn)口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。
4. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設(shè)備阻力異常、系統(tǒng)風(fēng)量減少等情況應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。
5. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理， 減速器應(yīng)定期注油。
6. 除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調(diào)試維修方法，建立運(yùn)行記錄。
