酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

　　煉鋼廠廢氣治理1、吹氧轉(zhuǎn)爐煙氣的治理(1)濕法處理濕法處理有法國的I-C法(敞口煙罩)、德國的KPUPP法(雙煙罩)和的OG法(單煙罩)等方法。其中OG法由于、運(yùn)行安全可靠，是目前上采用應(yīng)用廣泛的轉(zhuǎn)爐煙氣處理方法?！　墒襌TO系統(tǒng)簡介：RTO:蓄熱式熱力氧化爐，RegenerativeThermalOxidizers；VOC:揮發(fā)性有機(jī)化合物，VolatileorganicCompounds；【廢氣處理工藝流程圖】兩室RTO特點(diǎn)：處理量:250.00——50，000.00Sm3/h；兩室RTO處理效率達(dá)95％；兩室RTO換熱效率可達(dá)95％；自動(dòng)化程度高，費(fèi)用低。

　　TiO2作為光催化劑具有以下特點(diǎn)：具有合適的半導(dǎo)體禁帶寬度;具有良好的抗光腐蝕性和化學(xué)性;價(jià)格低廉，原料來源豐富，成本低;光催化活性高(吸收紫外光性能強(qiáng)，禁帶和導(dǎo)帶之間的能隙大，光生電子的還原性和空穴的氧化性強(qiáng))；對(duì)很多有機(jī)污染物有較強(qiáng)的吸附作用。　　借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。

　　過濾材料采制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱，定期更換。吸附氣體流程：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣?！　∽⑺軝C(jī)廠廢氣治理改造工程就是針對(duì)這些因素而不能達(dá)到環(huán)保要求的企業(yè)進(jìn)行改造。華上環(huán)?？萍迹ńK）針對(duì)注塑廢氣排放的特點(diǎn)及成分,設(shè)計(jì)生產(chǎn)了活性炭吸附設(shè)備,適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的工況,處理中低濃度1000-m3/h風(fēng)量的有機(jī)廢氣vOC?！　。?）物理、化學(xué)性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時(shí)，必須分清磨損類型和介質(zhì)腐蝕類別，選用相應(yīng)成分和性能（尤其是硬度）的焊條。　　建議采取二級(jí)凈化工藝：級(jí)采用袋濾器除去較大顆粒；第二級(jí)采用化學(xué)吸收。吸收劑一般采用醋酸。2、堿液吸收法適用于凈化化鉛鍋、冶煉爐產(chǎn)生的含鉛煙氣。吸收劑一般采用NaOH溶液。3、、鉻、鎘及其化合物廢氣處理、鉻、鎘及其化合物廢氣通常采用吸收法和過濾法處理。