產(chǎn)品詳情
一、石化行業(yè)RTO
? ? 在石油化工行業(yè)中，石油煉制和石化過程是有機(jī)氣體（VOCs）產(chǎn)生的主要原因，廢氣成分較為復(fù)雜，石化行業(yè)的廢氣具有毒性大、來源廣、危害大、復(fù)雜、處理難度大等特點(diǎn)，所以石化行業(yè)的廢氣處理難度是較大的，處理時(shí)需要對(duì)廢氣的不同污染源進(jìn)行分類，有針對(duì)性的重點(diǎn)處理某種具體廢氣，一般在處理石油化工行業(yè)的廢氣的時(shí)候會(huì)考慮根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多種工藝組合處理石油化工的廢氣——RTO焚燒爐成套設(shè)備。
? ? 石油化工行業(yè)排放的主要廢氣包括：烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類、丁二烯、二氯甲烷等有機(jī)廢氣。RTO焚燒爐適合處理此類大風(fēng)量中高濃度的有機(jī)廢氣。一般處理VOCs的方法有破壞性和非破壞性兩種方法，RTO焚燒爐屬于破壞法，通過對(duì)蓄熱陶瓷的加熱對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行高溫處理之后，會(huì)將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水或者是無毒無害的高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔庠偻ㄟ^蓄熱陶瓷的熱量回收，最終廢氣排放溫度在80~120℃，熱回收效率可以達(dá)到95%以上，機(jī)廢氣處理效率可以達(dá)到99%以上。石化行業(yè)的廢氣彈性較大、濃度會(huì)出現(xiàn)較大，但RTO的適應(yīng)性和控制性很強(qiáng)，完全適用于這種復(fù)雜工況。鑒于RTO焚燒爐有這么多優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用范圍廣泛，所以建議石油化工行業(yè)使用RTO焚燒爐設(shè)備。
二、RTO-G運(yùn)行原理
??以三床式RTO-G為例，RTO-G經(jīng)過預(yù)熱后，廢氣經(jīng)切換閥進(jìn)入第一陶瓷蓄熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，并在高溫燃燒區(qū)停留至少一秒鐘，燃燒器點(diǎn)燃天然氣，使腔室內(nèi)的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的氣體流經(jīng)第二陶瓷蓄熱區(qū)，使高達(dá)97%的燃燒熱被回收，等待下一次循環(huán)，用于常溫廢氣的預(yù)熱。經(jīng)過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進(jìn)出方向，廢氣從第二蓄熱區(qū)進(jìn)入，從第三蓄熱區(qū)排出，第一蓄熱區(qū)變成吹掃狀態(tài)，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO-G入口，周而復(fù)始。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
● 卓越的安全控制解決方案
● 自動(dòng)燃燒順序控制、火焰監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)自檢、故障檢測(cè)
● 快速的提升閥切換系統(tǒng)、泄漏量小于1‰
● 疊加或平鋪設(shè)計(jì)、適應(yīng)于有載荷或高度限制的場(chǎng)合（如樓頂）
● 主動(dòng)、被動(dòng)安全控制措施
● 處理效率高，可達(dá)99.95%
● PLC全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達(dá)97%，有效降低燃?xì)庀?br /> ● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達(dá)200kg/m3
四、性能參數(shù)
● 處理能力：5,000～100,000Nm3/h
● 設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度：760～850°C
● 熱交換介質(zhì)：陶瓷
● 過程壓降：1500 ～2500 Pa
● 主體絕熱材料：陶瓷纖維模塊
● 輔助能源：天然氣或柴油
● 壓縮空氣：4 m3/h @ 6 bar
● 切換系統(tǒng)泄露量：<0.05%
● 處理效率：可達(dá)99.95%
● PLC全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達(dá)97%，有效降低燃?xì)庀?br /> ● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達(dá)200kg/m3
