產(chǎn)品詳情
封頭在進行淬火的過程中,需要考慮冷卻、受力等因素的影響,需要特別了解它在淬火時需要進行哪些步驟,以及在每個步驟的前提下需要注意的事項,所以希望今天的小知識總結(jié)會對大家有幫助。
封頭都是需要進行焊接的,在此之前,每個結(jié)構(gòu)都是完好的,但是在進行焊接之后,卻出現(xiàn)了一些問題,尤其是橢圓封頭,那么這其中的原因也一直是人們一直研究討論的話題,接下來我們就一起來了解一下究竟會有什么因素而導(dǎo)致封頭出現(xiàn)問題的,如下:
在進行電阻焊之后,就出現(xiàn)超過允許變形量的變形,這勢必會對封頭的使用產(chǎn)生影響。分析后發(fā)現(xiàn),造成這類問題出現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的局部加熱和冷卻,一般離焊縫越近,溫度就會越高,出現(xiàn)的膨脹也會越大。
針對這種焊接情況需要對焊接后的橢圓封頭進行校正和熱處理,以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外,封頭焊接后還存在氫的消極作用,導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋。因此橢圓封頭焊接后消氫處理是不必可少的,以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。
為了符合橢圓封頭的質(zhì)量要求,并且發(fā)揮出較佳的效果,我們就需要對產(chǎn)生的原因以及處理的方法都要進行掌握,那么即便在日后還會出現(xiàn)變形,我們在處理的時候也會有了相應(yīng)的解決措施,不至于沒有頭緒。
碳鋼封頭是一種使用比較多的一種部件,它在加工過程中我們需要對其性能、加工工藝等各個方面都有所了解,那么根據(jù)多年生產(chǎn)封頭的經(jīng)驗,小編謹(jǐn)代表公司為大家介紹一下溫度對于其成型有沒有影響。
碳鋼封頭在生產(chǎn)時的溫度對于封頭的質(zhì)量是有一定影響的,加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性,加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。某些封頭在成型時,加熱溫度普通不宜超越,當(dāng)式件溫度降至以下時,不適宜持續(xù)熱成形。
碳鋼封頭應(yīng)該盡量選用熱成形,如成型溫度約為。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約,但不應(yīng)該超越,冷成形后的熱校形溫度為度。熱成形溫度在之上時,任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染;熱成形溫度為度時,由碳鋼封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護,必要時應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。
溫度對于碳鋼封頭的影響一般是很難界定的,只有生產(chǎn)者能更好的判斷溫度對于封頭的影響。因此要想在生產(chǎn)時能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品,這就需要其加工工藝的整體水平都要有所提高,并且還要提高對它的掌握程度。橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為:進料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗-金加工-成品檢驗-標(biāo)識-成品檢驗-標(biāo)識-包裝打字-發(fā)運。2、封頭的制造方式
a)小封頭:整體成型;
b)大、中型封頭:先拼接后成型——用的最多,標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言;
c)特大型封頭:因運輸及開檔等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。
3、封頭的拼接位置
拼接的間隔應(yīng)有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū),并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū),該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗,應(yīng)力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達到這一要求,有其特殊性。
碟形封頭的r處避免拼接,會減薄、高應(yīng)力。
拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。
4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)
先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應(yīng)進行100%射線或超聲波檢測,合格級別隨設(shè)備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同,高了浪費。舉例:
假如設(shè)備殼體是20%檢測,III合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格,焊接接頭系數(shù)為0.85;
假如設(shè)備殼體是100%檢測,II合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格,焊接接頭系數(shù)為1。
所以封頭拼接固然100%檢測,但合格級別不一樣,隨設(shè)備殼體走。
但要留意工藝制造過程:
正確的做法是:下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測。
假如未成型之前做檢測是不對的,保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指終極的無損檢測。