西安蓮湖改性纖維球填料實時報價　板塊過濾二，綠色項目與資金來源的期限不匹配產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能曝氣器系列：金山型曝氣軟管、剛玉曝氣器（管）、膜片曝氣器、橡膠管道曝氣器、散流曝氣器、動態(tài)曝氣器、旋混式尼龍曝氣器、雙螺旋曝氣器等

斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用廣泛而且成為一項水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點。適用于進水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟效益。  

直管主要用于生物濾池的高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤的微生物載體，對工業(yè)有機廢水和城市污水進行生化處理。  

【產(chǎn)品特點】

· 斜管特點：

· 1.濕周大，水力半徑小。

· 2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。

· 3.當(dāng)斜管管長為1米時，有效負(fù)荷按3-5噸/米2·時設(shè)計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)。

· 4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。

· 5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。  

· 直管特點：

· 1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負(fù)荷為100-200米3/米2·日，有機負(fù)荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。

· 2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。

· 3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。

· 4、產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。

· 5、適應(yīng)性強，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負(fù)荷的忍耐力強，維持穩(wěn)定的處理效果。

纖維球濾料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比，彈性效果好，不上浮水面，孔隙大，水頭損失上，耐酸堿等優(yōu)點；在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的空隙分布，效率高、濾速快、截污能力大，可再生，適用于各種水質(zhì)的過濾。
    纖維球濾料選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。
    纖維球濾料，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統(tǒng)砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標(biāo)用水；循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。

 纖維球濾料特點：
 
  1.質(zhì)輕、強度高，物理化學(xué)性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
  2.隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。
  3.比表面積大，活性強，處理效果好。

   纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。
 

    改性纖維球適用于油田含油污水的精細(xì)過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過濾。 改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

    改性纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10%左右，無需更換。 改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

纖維球濾料常用規(guī)格
  ?35mm，?40mm， ?50mm

纖維球濾料理化指標(biāo) 

分析項目測試數(shù)據(jù)分析項目測試數(shù)據(jù)密度1.38g/cm3濾速20-85m/h充填密度60-80kg/m3載污量6-10kg/m3比表面積3000m2/m3球徑15-25、25-30mm孔隙率96％球體外觀白色球狀 橢圓狀

其中自然需要用到填料控制系統(tǒng)基本原理同雙循環(huán)機組，對柴油機也有可靠保護功能。雙燃料發(fā)電機組柴油資源越來越匱乏，價格也越來越高，其他能源代替柴油已成為一種趨勢。雙燃料機組可以使用柴油或柴油加燃?xì)饣旌蟽煞N燃料進行工作。采用的雙燃料控制系統(tǒng)保留原發(fā)動機柴油系統(tǒng)的調(diào)速器，不需對原柴油系統(tǒng)進行大的變動。發(fā)動機仍然依靠柴油機調(diào)速器來調(diào)速，燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)控制燃?xì)獾奶娲?，不參與調(diào)速。由于發(fā)動機轉(zhuǎn)速仍然依靠燃油泵上的調(diào)速系統(tǒng)控制，所以發(fā)動機的動態(tài)特性保持了原柴油機的特性，可以很好的滿足負(fù)載變化頻繁的工況要求。對高噪音設(shè)備采取降噪措施，如在高壓蒸汽緊急排放口、風(fēng)機進出口、余熱鍋爐安全閥排氣和點火排汽口、主蒸汽母管排汽口都裝有小孔消聲器；發(fā)電機和水泵等設(shè)備外加噪音隔離罩；風(fēng)機進出口、水泵進出口加裝橡膠接頭等振動阻尼器；水泵等基礎(chǔ)設(shè)減振墊，從傳播途徑控制噪聲的傳播。噪聲控制原則：選用符合噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備；合理布置總平，盡量集中布置高噪設(shè)備，并利用綠化減強噪聲的影響；合理布置通風(fēng)、通氣和通水管道，采用正確的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生振動和噪聲；對于聲源上無法的生產(chǎn)噪聲，分別按不同情況采用消聲隔振、隔聲、吸聲等措施，并著重控制聲強高的噪聲源；加強水泵房、汽機間、空壓機房、鍋爐房等的車間墻體隔聲吸聲效果，同時在廠界處加強綠化；減少交通噪聲，垃圾運輸車進出廠區(qū)時，降速、禁鳴。直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進料，由于濕污泥的粘結(jié)造成設(shè)備的磨蝕損耗相當(dāng)嚴(yán)重，并由此引發(fā)了一些安全事故，其中部分設(shè)備因此停產(chǎn)。后來有的間接加熱系統(tǒng)如西格斯(Seghers)的珍珠工藝也采用了干料返混，成功生產(chǎn)出球狀顆粒，且設(shè)備運行良好，能耗也低。其蒸發(fā)每k只需31kJ的熱能消耗。也有的間接加熱系統(tǒng)，如Fenton的間接回轉(zhuǎn)室(IRC系列)仍采用濕污泥直接進料，但其重點解決了污泥粘結(jié)的問題：它采用雙螺旋推進器，兩套螺旋之間互相清潔表面，并且采用不等螺距設(shè)計，盡量避免污泥在設(shè)備表面的粘結(jié)。根據(jù)其相互運動方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式