產(chǎn)品詳情
廣西百色氫氧化鈉市場(chǎng)報(bào)價(jià)廠 價(jià)格批發(fā)其中自然需要用到填料
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻Cr)廢水含鎳Ni)廢水含鎘Cd)廢水含銅Cu)廢水含鋅Zn)廢水含金Au)廢水含銀Ag)廢水等。一般情況水的酸性強(qiáng)也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑光亮劑以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學(xué)沉淀化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/span>。聚丙烯酰胺可以用作農(nóng)林的保水劑。學(xué)者特拉維夫已經(jīng)證明了用聚丙烯酰胺PAM)能明顯地輕森林大火后導(dǎo)致的土壤受損。當(dāng)發(fā)生森林野火后，土壤往往會(huì)迅速地被侵蝕，這是因?yàn)楫?dāng)森林的植被覆蓋被燒毀后，土壤就無法再吸收強(qiáng)降雨。由此就會(huì)產(chǎn)生侵蝕性徑流，并且導(dǎo)致森林自然再生的推遲。聚丙烯酰胺早已經(jīng)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域被廣泛地用來防止土壤侵蝕。在研究這種材料的時(shí)候，專業(yè)人士在的Birya森林發(fā)生野火后對(duì)這種方法進(jìn)行了一番測(cè)試。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻Cr)廢水含鎳Ni)廢水含鎘Cd)廢水含銅Cu)廢水含鋅Zn)廢水含金Au)廢水含銀Ag)廢水等。一般情況水的酸性強(qiáng)也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑光亮劑以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學(xué)沉淀化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?br />
中和沉淀法在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[])中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放；)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有ZnPbSnAl等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；)廢水中有些陰離子如鹵素氰根腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理；)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。
由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。氧化還原處理化學(xué)還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生CrOH)沉淀分離去除。
化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。鐵氧體法鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調(diào)節(jié)pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。鐵氧體法具有設(shè)備簡(jiǎn)單投資少操作簡(jiǎn)便不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高無二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電濟(jì)效益較好。近年來，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。
另外，高壓脈沖電凝系統(tǒng)HighVoltageElectrocagulationSystem)為當(dāng)今世界新一代電化學(xué)水處理設(shè)備，對(duì)表面處理涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的CrZnNiCuCdCN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統(tǒng)電解法電流效率提高%—%；電解時(shí)間縮短%—%；節(jié)省電能達(dá)到%—%；污泥產(chǎn)生量少；對(duì)重金屬去除率可達(dá)%一%[]。溶劑萃取分離溶劑萃取法[]是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。
使用這種方法時(shí)，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時(shí)注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。吸附法吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。
利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭腐植酸海泡石聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。腐植酸類物質(zhì)是比較廉價(jià)的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr含Ni廢水已有成功經(jīng)驗(yàn)。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用次，吸附容量沒有明顯降低[]。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對(duì)Pb+Hg+Cd+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
另有文獻(xiàn)報(bào)道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對(duì)Cr+的去除率達(dá)到%，出水中Cr+含量低于排放標(biāo)準(zhǔn)，具有實(shí)際應(yīng)用前暑[]。膜分離技術(shù)膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析反滲透膜萃取超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu+Ni+Zn+Cr+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設(shè)備。反滲透法已大規(guī)模用于鍍ZnNiCr漂洗水和混合重金屬廢水處理。
通過大量的對(duì)比試驗(yàn)與工程應(yīng)用，證實(shí)該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產(chǎn)品及工藝有更明顯的效果，例在一試驗(yàn)中，我們分別采用了活性污泥法固定床D蜂窩填料接觸氧化φ組合填料移動(dòng)床φ多面空心球，移動(dòng)床φ懸浮填料五種方法來同步處理化糞池水，進(jìn)水COD~mg/L,NH-N~mg/L
活性炭有吸附和含化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含量低的廢水重合同，守信譽(yù)，顧客至上，公司全體員工熱誠歡迎各界人士及環(huán)保同y仁來電或到本公司考察定購時(shí)至今日，我公司已將凹印水墨成功應(yīng)用于泰山(紅)和泰山(白)煙包產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這兩個(gè)品牌是我公司的主打產(chǎn)品，承印材料均為白卡紙，年產(chǎn)量累計(jì)近3萬大箱，其中絕大部分圖案采用了水墨印刷。在凹印水墨項(xiàng)目的推進(jìn)過程中，我公司在探索中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，要想達(dá)到比較理想的印刷效果，特別需要注意以下幾個(gè)方面的問題。水墨干燥慢，導(dǎo)致粘版這是凹印水墨使用中遇到的個(gè)問題。解決措施：首先，應(yīng)適當(dāng)加大烘箱的烘干功率，提高烘干能力；其次，適當(dāng)減少印版網(wǎng)穴的深度，降低油墨轉(zhuǎn)移量，提升水墨干燥速度；后，務(wù)必保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，切忌溫度過低。流平性差，出現(xiàn)冰花印版網(wǎng)穴過淺，尤其有色墨印刷時(shí)更易出現(xiàn)這類缺陷。解決措施：首先，與油墨供應(yīng)商合作調(diào)整凹印水墨的配方，使用流平劑、消泡劑等助劑改善凹印水墨的印刷適性，進(jìn)行上機(jī)試驗(yàn)；其次，嚴(yán)格控制顏料的研磨細(xì)度(粒徑在5～1m之間)，以保持較為穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。溶劑的調(diào)配也很重要為調(diào)整凹印水墨的使用黏度與干燥速度，可在水中加入適量的乙醇做溶劑，乙醇控制在5%左右，而且為保證良好的印品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)調(diào)整乙醇與水的比例，一般情況下，乙醇的占比與氣溫成反比。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻Cr)廢水含鎳Ni)廢水含鎘Cd)廢水含銅Cu)廢水含鋅Zn)廢水含金Au)廢水含銀Ag)廢水等。一般情況水的酸性強(qiáng)也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑光亮劑以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學(xué)沉淀化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/span>。聚丙烯酰胺可以用作農(nóng)林的保水劑。學(xué)者特拉維夫已經(jīng)證明了用聚丙烯酰胺PAM)能明顯地輕森林大火后導(dǎo)致的土壤受損。當(dāng)發(fā)生森林野火后，土壤往往會(huì)迅速地被侵蝕，這是因?yàn)楫?dāng)森林的植被覆蓋被燒毀后，土壤就無法再吸收強(qiáng)降雨。由此就會(huì)產(chǎn)生侵蝕性徑流，并且導(dǎo)致森林自然再生的推遲。聚丙烯酰胺早已經(jīng)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域被廣泛地用來防止土壤侵蝕。在研究這種材料的時(shí)候，專業(yè)人士在的Birya森林發(fā)生野火后對(duì)這種方法進(jìn)行了一番測(cè)試。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻Cr)廢水含鎳Ni)廢水含鎘Cd)廢水含銅Cu)廢水含鋅Zn)廢水含金Au)廢水含銀Ag)廢水等。一般情況水的酸性強(qiáng)也有少量呈堿性的其中重金屬含量隨表面活性劑光亮劑以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。通常鍍貴重金屬的廠家都做金屬回收，水也做了中水回用鍍塑料的一般重金屬含量比較低是一種水鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量但通常電鍍水中鉻含量都比較高至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法化學(xué)沉淀化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?br />
中和沉淀法在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[])中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放；)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有ZnPbSnAl等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；)廢水中有些陰離子如鹵素氰根腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理；)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。
由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。氧化還原處理化學(xué)還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生CrOH)沉淀分離去除。
化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。鐵氧體法鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調(diào)節(jié)pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。鐵氧體法具有設(shè)備簡(jiǎn)單投資少操作簡(jiǎn)便不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高無二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電濟(jì)效益較好。近年來，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。
另外，高壓脈沖電凝系統(tǒng)HighVoltageElectrocagulationSystem)為當(dāng)今世界新一代電化學(xué)水處理設(shè)備，對(duì)表面處理涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的CrZnNiCuCdCN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統(tǒng)電解法電流效率提高%—%；電解時(shí)間縮短%—%；節(jié)省電能達(dá)到%—%；污泥產(chǎn)生量少；對(duì)重金屬去除率可達(dá)%一%[]。溶劑萃取分離溶劑萃取法[]是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。
使用這種方法時(shí)，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時(shí)注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。吸附法吸附法是利用吸附劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。
利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭腐植酸海泡石聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡(jiǎn)單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。腐植酸類物質(zhì)是比較廉價(jià)的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr含Ni廢水已有成功經(jīng)驗(yàn)。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用次，吸附容量沒有明顯降低[]。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對(duì)Pb+Hg+Cd+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。
另有文獻(xiàn)報(bào)道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對(duì)Cr+的去除率達(dá)到%，出水中Cr+含量低于排放標(biāo)準(zhǔn)，具有實(shí)際應(yīng)用前暑[]。膜分離技術(shù)膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析反滲透膜萃取超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu+Ni+Zn+Cr+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設(shè)備。反滲透法已大規(guī)模用于鍍ZnNiCr漂洗水和混合重金屬廢水處理。
通過大量的對(duì)比試驗(yàn)與工程應(yīng)用，證實(shí)該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產(chǎn)品及工藝有更明顯的效果，例在一試驗(yàn)中，我們分別采用了活性污泥法固定床D蜂窩填料接觸氧化φ組合填料移動(dòng)床φ多面空心球，移動(dòng)床φ懸浮填料五種方法來同步處理化糞池水，進(jìn)水COD~mg/L,NH-N~mg/L
活性炭有吸附和含化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含量低的廢水重合同，守信譽(yù)，顧客至上，公司全體員工熱誠歡迎各界人士及環(huán)保同y仁來電或到本公司考察定購時(shí)至今日，我公司已將凹印水墨成功應(yīng)用于泰山(紅)和泰山(白)煙包產(chǎn)品的生產(chǎn)中，這兩個(gè)品牌是我公司的主打產(chǎn)品，承印材料均為白卡紙，年產(chǎn)量累計(jì)近3萬大箱，其中絕大部分圖案采用了水墨印刷。在凹印水墨項(xiàng)目的推進(jìn)過程中，我公司在探索中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，要想達(dá)到比較理想的印刷效果，特別需要注意以下幾個(gè)方面的問題。水墨干燥慢，導(dǎo)致粘版這是凹印水墨使用中遇到的個(gè)問題。解決措施：首先，應(yīng)適當(dāng)加大烘箱的烘干功率，提高烘干能力；其次，適當(dāng)減少印版網(wǎng)穴的深度，降低油墨轉(zhuǎn)移量，提升水墨干燥速度；后，務(wù)必保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定，切忌溫度過低。流平性差，出現(xiàn)冰花印版網(wǎng)穴過淺，尤其有色墨印刷時(shí)更易出現(xiàn)這類缺陷。解決措施：首先，與油墨供應(yīng)商合作調(diào)整凹印水墨的配方，使用流平劑、消泡劑等助劑改善凹印水墨的印刷適性，進(jìn)行上機(jī)試驗(yàn)；其次，嚴(yán)格控制顏料的研磨細(xì)度(粒徑在5～1m之間)，以保持較為穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。溶劑的調(diào)配也很重要為調(diào)整凹印水墨的使用黏度與干燥速度，可在水中加入適量的乙醇做溶劑，乙醇控制在5%左右，而且為保證良好的印品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)調(diào)整乙醇與水的比例，一般情況下，乙醇的占比與氣溫成反比。
