產(chǎn)品詳情
廣東中山陽(yáng)離子絮凝劑現(xiàn)場(chǎng)小試
3、活性炭處理含廢水(5)斜管服務(wù)面積大,壓力損失小
被處理廢氣在通過(guò)蜂窩斜管方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有微量金屬的各類(lèi)氣體
好！中和沉淀法在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[])中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放；)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有ZnPbSnAl等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；)廢水中有些陰離子如鹵素氰根腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理；)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問(wèn)題，英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。
由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái)，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問(wèn)題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無(wú)二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。氧化還原處理化學(xué)還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生CrOH)沉淀分離去除。
化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。鐵氧體法鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來(lái)的。在含Cr廢水中加入過(guò)量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調(diào)節(jié)pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國(guó)應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。鐵氧體法具有設(shè)備簡(jiǎn)單投資少操作簡(jiǎn)便不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過(guò)程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國(guó)已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高無(wú)二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過(guò)電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電濟(jì)效益較好。近年來(lái)，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。
按照每個(gè)包裝箱公斤估算，億個(gè)包裹會(huì)產(chǎn)生包裝垃圾多萬(wàn)噸
我們知道，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對(duì)相互咬合(因?yàn)橛虚g隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法：1葉輪與葉輪摩擦葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；齒輪磨損，造成側(cè)隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；軸承磨損致使游隙增大。
生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；二設(shè)計(jì)要點(diǎn)填料選擇填料是一種比表面積較大的微生物載體，其特性對(duì)接觸氧化池中生物固體量氧的利用率水流條件和廢水與生物的接觸情況等起著重要的作用，是影響生物接觸氧化池處理效果的重要因素
3、活性炭處理含廢水(5)斜管服務(wù)面積大,壓力損失小
被處理廢氣在通過(guò)蜂窩斜管方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有微量金屬的各類(lèi)氣體
好！中和沉淀法在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[])中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放；)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有ZnPbSnAl等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；)廢水中有些陰離子如鹵素氰根腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理；)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問(wèn)題，英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。
由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái)，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問(wèn)題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無(wú)二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。氧化還原處理化學(xué)還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生CrOH)沉淀分離去除。
化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。鐵氧體法鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來(lái)的。在含Cr廢水中加入過(guò)量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調(diào)節(jié)pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國(guó)應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。鐵氧體法具有設(shè)備簡(jiǎn)單投資少操作簡(jiǎn)便不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過(guò)程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國(guó)已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高無(wú)二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過(guò)電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電濟(jì)效益較好。近年來(lái)，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。
按照每個(gè)包裝箱公斤估算，億個(gè)包裹會(huì)產(chǎn)生包裝垃圾多萬(wàn)噸
我們知道，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對(duì)相互咬合(因?yàn)橛虚g隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對(duì)同步齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法：1葉輪與葉輪摩擦葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；齒輪磨損，造成側(cè)隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；軸承磨損致使游隙增大。
生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；二設(shè)計(jì)要點(diǎn)填料選擇填料是一種比表面積較大的微生物載體，其特性對(duì)接觸氧化池中生物固體量氧的利用率水流條件和廢水與生物的接觸情況等起著重要的作用，是影響生物接觸氧化池處理效果的重要因素
