產(chǎn)品詳情
105*100薄壁無(wú)縫方管@Q345B無(wú)縫方矩管加工
德潤(rùn)管業(yè)是一家從事異型鋼管生產(chǎn)銷售一體化企業(yè)，公司坐落于聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司主要很長(zhǎng)異型鋼管。有：橢圓鋼管、面包鋼管、元寶鋼管、錐形鋼管、D形鋼管、凹槽鋼管、梅花鋼管、扇形鋼管、P形鋼管、六角鋼管、8字鋼管、五角鋼管、梯形鋼管、八角鋼管、套型鋼管等等，可根據(jù)客戶要求交工非標(biāo)異型鋼管，規(guī)格齊全，質(zhì)量保證，從多方面滿足了社會(huì)生產(chǎn)需求。
我公司本著開(kāi)拓創(chuàng)新的精神，提供并滿足廣發(fā)客戶對(duì)異型鋼管的需求，本公司技術(shù)力量強(qiáng)大，工程技術(shù)人員多名，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)高水平，性能先進(jìn)的設(shè)備和制造精湛的工藝裝備，確保產(chǎn)品質(zhì)量趨于完美.
方管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油：
1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式。除油槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2)使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理。溫度為40℃~60℃。時(shí)間為2～4小時(shí)。
3)方管在槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
4)浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管。使內(nèi)腔溶液不斷更換。以提果。必要時(shí)取出方管。用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5)化學(xué)除油直至方管表面完全被水潤(rùn)濕。
3.熱水漂洗：
1）除油后的方管從除油槽內(nèi)取出。浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗。時(shí)間5～20分鐘。
2）熱水槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3）水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗：
1）水漂洗過(guò)的方管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
2）水中氯離子含量小于25ppm。5.鈍化1）鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。2）鈍化槽鋼板制作。內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3）槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
薄壁無(wú)縫方管Q345B無(wú)縫方矩管一般設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員已經(jīng)選好閥體芯件（閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環(huán)、填料、墊片）的材質(zhì)。終閥門選材應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，如果不一致，必須確認(rèn)材質(zhì)變更后是否合適，如有懷疑，則必須進(jìn)行技術(shù)澄清?？刂崎y到貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供貨方開(kāi)箱的時(shí)間，要求供貨方派人員參加進(jìn)行商檢，如果供貨方發(fā)傳真或來(lái)函確認(rèn)，并認(rèn)可用戶的開(kāi)箱結(jié)果。商檢人員應(yīng)詳細(xì)記錄所有的商檢結(jié)果，不應(yīng)遺漏任何細(xì)節(jié)，而且應(yīng)將商檢結(jié)果和合同技術(shù)附件對(duì)照，記下偏差，與商檢報(bào)告一起及時(shí)反饋給供貨方，并要求及時(shí)進(jìn)行處理。
方管的牌號(hào)：Q215A。Q215B。Q235A。Q235B試驗(yàn)壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa。D177.8-323.9mm為5Mpa為提高方管的耐腐蝕性能。對(duì)一般方管進(jìn)行鍍鋅。
所謂冷拔方管。就是在不加熱的情況下對(duì)金屬方管共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行。缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大。且不能拔得太長(zhǎng)冷拔方管可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫方管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拉方管冷拔方管的區(qū)別：冷拉方管和冷拔方管是金屬冷加工的兩種不同的方法。兩者并非一個(gè)概念。
105*100薄壁無(wú)縫方管@Q345B無(wú)縫方矩管加工
1.方管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐用無(wú)縫方管的分類、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造蒸汽鍋爐、管道等的熱軋無(wú)縫方管。
2.方管規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而。鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。
凡是不注日期的引用文件。其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及化學(xué)成分允許偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T2102方管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)GB/T5777無(wú)縫方管超聲波探傷方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評(píng)定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法YB/T5148金屬平均晶粒度測(cè)定方法ASTMA450－1996碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼方管一般要求DINEN10236－1994鋼的試驗(yàn)管子的環(huán)狀擴(kuò)口試驗(yàn)DIN50115－1991金屬材料試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)SEP1915－1994耐熱方管縱向缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1918－1992耐熱方管橫向缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1919－1977耐熱方管分層缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1925－1980方管的渦流密實(shí)性檢驗(yàn)3.方管分類3.1方管按供貨質(zhì)量等級(jí)分為Ⅰ、Ⅲ兩類。由非合金鋼制成的方管分Ⅰ、Ⅲ兩類。由合金鋼制成的方管只有Ⅲ類。
不銹鋼因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于軍工產(chǎn)品零件加工。該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行，由于熱處理加工過(guò)程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性，在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度，有必要好的產(chǎn)品1酸洗鈍化工藝流程不銹鋼表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中，酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度，主要集中在以下兩個(gè)方面：不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮，介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
德潤(rùn)管業(yè)是一家從事異型鋼管生產(chǎn)銷售一體化企業(yè)，公司坐落于聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，公司主要很長(zhǎng)異型鋼管。有：橢圓鋼管、面包鋼管、元寶鋼管、錐形鋼管、D形鋼管、凹槽鋼管、梅花鋼管、扇形鋼管、P形鋼管、六角鋼管、8字鋼管、五角鋼管、梯形鋼管、八角鋼管、套型鋼管等等，可根據(jù)客戶要求交工非標(biāo)異型鋼管，規(guī)格齊全，質(zhì)量保證，從多方面滿足了社會(huì)生產(chǎn)需求。
我公司本著開(kāi)拓創(chuàng)新的精神，提供并滿足廣發(fā)客戶對(duì)異型鋼管的需求，本公司技術(shù)力量強(qiáng)大，工程技術(shù)人員多名，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)高水平，性能先進(jìn)的設(shè)備和制造精湛的工藝裝備，確保產(chǎn)品質(zhì)量趨于完美.
方管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點(diǎn)：
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油：
1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式。除油槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2)使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理。溫度為40℃~60℃。時(shí)間為2～4小時(shí)。
3)方管在槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
4)浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管。使內(nèi)腔溶液不斷更換。以提果。必要時(shí)取出方管。用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5)化學(xué)除油直至方管表面完全被水潤(rùn)濕。
3.熱水漂洗：
1）除油后的方管從除油槽內(nèi)取出。浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗。時(shí)間5～20分鐘。
2）熱水槽用鋼板制作。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3）水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗：
1）水漂洗過(guò)的方管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
2）水中氯離子含量小于25ppm。5.鈍化1）鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。2）鈍化槽鋼板制作。內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3）槽內(nèi)浸泡時(shí)。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
薄壁無(wú)縫方管Q345B無(wú)縫方矩管一般設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員已經(jīng)選好閥體芯件（閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環(huán)、填料、墊片）的材質(zhì)。終閥門選材應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，如果不一致，必須確認(rèn)材質(zhì)變更后是否合適，如有懷疑，則必須進(jìn)行技術(shù)澄清?？刂崎y到貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供貨方開(kāi)箱的時(shí)間，要求供貨方派人員參加進(jìn)行商檢，如果供貨方發(fā)傳真或來(lái)函確認(rèn)，并認(rèn)可用戶的開(kāi)箱結(jié)果。商檢人員應(yīng)詳細(xì)記錄所有的商檢結(jié)果，不應(yīng)遺漏任何細(xì)節(jié)，而且應(yīng)將商檢結(jié)果和合同技術(shù)附件對(duì)照，記下偏差，與商檢報(bào)告一起及時(shí)反饋給供貨方，并要求及時(shí)進(jìn)行處理。
方管的牌號(hào)：Q215A。Q215B。Q235A。Q235B試驗(yàn)壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa。D177.8-323.9mm為5Mpa為提高方管的耐腐蝕性能。對(duì)一般方管進(jìn)行鍍鋅。
所謂冷拔方管。就是在不加熱的情況下對(duì)金屬方管共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行。缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大。且不能拔得太長(zhǎng)冷拔方管可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫方管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拉方管冷拔方管的區(qū)別：冷拉方管和冷拔方管是金屬冷加工的兩種不同的方法。兩者并非一個(gè)概念。
105*100薄壁無(wú)縫方管@Q345B無(wú)縫方矩管加工
1.方管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐用無(wú)縫方管的分類、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造蒸汽鍋爐、管道等的熱軋無(wú)縫方管。
2.方管規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件。其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而。鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。
凡是不注日期的引用文件。其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及化學(xué)成分允許偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T2102方管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)GB/T5777無(wú)縫方管超聲波探傷方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評(píng)定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法YB/T5148金屬平均晶粒度測(cè)定方法ASTMA450－1996碳鋼、鐵素體和奧氏體合金鋼方管一般要求DINEN10236－1994鋼的試驗(yàn)管子的環(huán)狀擴(kuò)口試驗(yàn)DIN50115－1991金屬材料試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)SEP1915－1994耐熱方管縱向缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1918－1992耐熱方管橫向缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1919－1977耐熱方管分層缺陷的超聲波檢驗(yàn)SEP1925－1980方管的渦流密實(shí)性檢驗(yàn)3.方管分類3.1方管按供貨質(zhì)量等級(jí)分為Ⅰ、Ⅲ兩類。由非合金鋼制成的方管分Ⅰ、Ⅲ兩類。由合金鋼制成的方管只有Ⅲ類。
不銹鋼因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于軍工產(chǎn)品零件加工。該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行，由于熱處理加工過(guò)程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性，在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度，有必要好的產(chǎn)品1酸洗鈍化工藝流程不銹鋼表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單。但在實(shí)際加工過(guò)程中，酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度，主要集中在以下兩個(gè)方面：不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮，介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
