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水泥廠窯尾煙氣中通常會含有NOx、SOx、氯化物、氟化物等腐蝕性介質，采用SNCR或者SCR脫硝以后，由于氨氣逃逸與煙氣中SOx反應生成腐蝕性更強的硫酸氫銨或亞硫酸氫氨。這些腐蝕性介質對水泥廠除塵設備造成酸水腐蝕、垢下腐蝕、析氫腐蝕、吸氧腐蝕等等，特別是在蓋板、人孔等容易漏風的地方，腐蝕更為嚴重，大大降低了設備的使用壽命，增加維護維修成本。
目前，市面上常見的防腐漆主要有：環(huán)氧富鋅漆、聚氨酯漆、有機硅高溫漆和志盛威華公司生產的zs-1041高溫防腐漆。沒有對比就沒有傷害，今天唐工就跟大家對比分析上述幾款漆的使用效果。
環(huán)氧富鋅漆防腐機理主要是采用了犧牲陽極陰極保護技術，其原理就是鋅比鐵活潑，電化學腐蝕時先消耗鋅，從而使鐵作為陰極而得到保護。但是涂層中的鋅含量是一定的，隨著時間推進，防腐涂層就會失效。下圖是使用3個月后的環(huán)氧富鋅防腐漆，已出現(xiàn)明顯的腐蝕情況。
聚氨酯漆的一個嚴重缺陷就是不耐高溫，一般都作為防腐漆的面漆使用，作為裝飾層。有個別企業(yè)為了省錢而用于除塵器防腐，用了幾個月就出現(xiàn)下圖情況了，您還敢用嗎？
有機硅高溫漆說是高溫漆，但是通常使用溫度都會在200℃，一旦生產出現(xiàn)異常，高溫煙氣就會燒蝕有機硅防腐層，造成防腐失效。防腐陶瓷貼片作為窯尾除塵器防腐措施，使用三個月后發(fā)現(xiàn)具有一定的防腐效果。但貼片安裝粘貼時采用特殊膠水粘接，貼片與貼片之間亦有膠水縫隙，膠水被腐蝕介質腐蝕破壞后容易造成陶瓷貼片脫落，貼片之間的縫隙存亦在腐蝕現(xiàn)象，而且成本昂貴。
志盛威華公司生產的ZS-1041高溫煙氣防腐涂料耐溫750℃，采用了IPN新型成膜技術，微納米級的石墨鱗片作為填料，大大增強了涂層的“迷宮效應”，抗介質滲透性更強。這也是玻璃鱗片防腐需要做2－3mm，而1041只需要做0.3mm的一個重要原因。而且zs-1041在水泥行業(yè)應用非常廣泛，可以用在回轉窯內壁、除塵器、煙道煙囪、引風機、脫硫塔、余熱鍋爐等設備上。
您只要在市場上發(fā)現(xiàn)任何一款比1041性能更好，應用更廣的防腐涂料，都可以向我們介紹。不可否認，今天市場上出現(xiàn)了很多款高溫防腐涂料，但是很多技術都是模仿1041。
志盛威華是國內高溫涂料的倡導者和先行者，技術可以，但永遠無法超越原創(chuàng)。因為zs-1041在市場上應用歷史優(yōu)久、應用工況案例豐富、技術功底太深厚，正應了那句老話，“冰凍三尺，非一日之寒”。
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