產(chǎn)品詳情
鋼管系列:螺旋鋼管、無縫鋼管、ERW直縫焊管、JCOE埋弧焊直縫鋼管、熱鍍鋅鋼管。
涂塑系列:內(nèi)外涂塑鋼管、涂塑復合鋼管、熱浸塑電力穿線鋼管、給排水涂塑鋼管、消防涂塑鋼管、法蘭連接涂塑鋼管、溝槽涂塑鋼管、礦用雙抗涂塑復合鋼管、外聚乙烯PE內(nèi)環(huán)氧樹脂EP涂塑防腐鋼管、鋼塑復合管。
防腐系列:3PE防腐鋼管、TPEP防腐鋼管、環(huán)氧樹脂粉末防腐、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、飲水艙IPN8710環(huán)氧樹脂防腐鋼管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加強級防腐、水泥砂漿襯里防腐鋼管。
保溫系列:聚氨酯保溫鋼管、熱力保溫鋼管、供熱保溫鋼管、鋼套鋼蒸汽保溫鋼管。
管件系列:彎頭、法蘭、三通、異徑管、閥門、伸縮節(jié)、盲板、防水套管、補償器等。
公司產(chǎn)品主要用于石油管道、天然氣管道、自來水管道、供水管網(wǎng)、污水處理廠等輸送管線,消防管道、煤礦瓦斯輸送、鋼結構支柱、橋梁碼頭打樁、熱力供熱工程。
公司自建立以來,靠有的產(chǎn)品質量和良好的售后服務,本著友善和做,誠信經(jīng)營的原則,深受客戶信賴及好評,歡迎廣大客商合作洽談,我們將竭誠為您服務!螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度*小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
根據(jù)螺旋鋼管質量檢驗結果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質量和內(nèi)在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質量和內(nèi)在質量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質量和內(nèi)在質量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。