產(chǎn)品詳情
Q347F鍛鋼固定球閥|Q347F鍛鋼閥
Q347F鍛鋼固定球閥|Q347F鍛鋼閥
本實用新型涉及一種閥門鑄造用面背砂混砂系統(tǒng)，它包括儲料組件；混砂組件，所述混砂組件包括設(shè)置于所述砂斗下方的底座、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述底座上的回轉(zhuǎn)支承柱、一端安裝在所述回轉(zhuǎn)支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負壓吸料管以及一端與所述負壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。從而與背砂輸送臂、背砂混砂攪籠進行配合而實現(xiàn)背砂、面砂的同時出砂，大大減少了面砂用量，降低了生產(chǎn)成本，并保證砂型質(zhì)量。
Q347F鍛鋼固定球閥|Q347F鍛鋼閥
產(chǎn)品介紹
Q347F鍛鋼固定球閥產(chǎn)品介紹：
三分體式連接鍛鋼固定球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，鍛鋼固定球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能。
Q347F鍛鋼固定球閥應(yīng)用范圍：
鍛鋼固定球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
| 試驗壓力（Mpa) | 公稱壓力（Mpa) | 壓力級（Class) | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
| 適用介質(zhì) | C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） | ||||||||||||
Q347F鍛鋼固定球閥結(jié)構(gòu)特點：
1.標準閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；
2.鍛鋼固定球閥利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；
3.樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門啟閉；
4.閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。
5.具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。
6.標準規(guī)范：設(shè)計制造標準：GB/T 12237-2007
7.結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
8.連接法蘭標準：GB/T 9113
9.壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
10.試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
Q347F鍛鋼固定球閥零件材料與工況：
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 材料代號 | Ｃ | Ｌ | Ｐ | Ｒ |
| 閥體 閥蓋 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 球體 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M) | ZG1Cr18Ni9Ti(CF8) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M) |
| 閥桿 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥座密封面 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 | |||
| 螺柱 螺母 | 35 35CrMoA(B7) 45(2H) | 2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431) | ||
| 填料 |
Ｖ型PTFE、柔性石墨 |
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Q347F鍛鋼固定球閥|Q347F鍛鋼閥
本實用新型涉及一種閥門鑄造用面背砂混砂系統(tǒng)，它包括儲料組件；混砂組件，所述混砂組件包括設(shè)置于所述砂斗下方的底座、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述底座上的回轉(zhuǎn)支承柱、一端安裝在所述回轉(zhuǎn)支承柱上且與所述砂斗相配合的背砂輸送臂、與所述背砂輸送臂另一端相連通的背砂混砂攪籠、安裝在所述背砂混砂攪籠端部的出砂口、一端延伸至所述背砂輸送臂上方的負壓吸料管以及一端與所述負壓吸料管相連通且另一端與所述出砂口相連通的引料管。從而與背砂輸送臂、背砂混砂攪籠進行配合而實現(xiàn)背砂、面砂的同時出砂，大大減少了面砂用量，降低了生產(chǎn)成本，并保證砂型質(zhì)量。
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