產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介與用途：
8. 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
項目
單位
GMC1613
GMC2212
GMC2518
GMC3518
GMC3024
GMC3228
GMC6232
GMC8236
GMC10240
工作臺
工作臺面積
mm
1750×1000
2200×1000
2500×1600
3500×1600
3000*2100
3200*2500
6200*2800
8200*2800
10200*2800
T型槽尺寸
mm
5-22-180
5-22-180
9-22-180
9-22-180
9-28-220
11-28-220
24-28-250
32-28-250
40-28-250
工作臺承重≤
kg
5000
6000
7000
9000
8000
14000
25000
29000
33000
工作范圍
X 向行程
mm
1600
2200
2500
3500
3000
3200
6200
8200
10200
Y 向行程
mm
1300
1200
1800
1800
2400
2800
3200
3600
4000
Z 向行程
mm
850
850
850
850
1000
1000
1000
1000
1000
主軸端至工作臺距
mm
150-1000
200-1050
200-1050
200-1050
200-1200
200-1200
200-1200
200-1200
200-1200
過龍門寬度
mm
1300
1200
1800
1800
2400
2800
3200
3600
4000
主軸
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
主軸錐孔
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
BT50
主軸電機功率
KW
18.5
18.5
22
22
22
22
22
22
22
進給
X/Y軸快移
m/min
20
20
20
20
12
12
12
12
12
Z軸快速移動
m/min
10
10
10
10
10
10
10
10
10
切屑進給
mm/min
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
導軌
型式
X/Y線軌，Z軸硬軌
X/Y線軌
精度
X/Y/Z定位精度
mm
0.022
0.022
0.022
0.022
0.022
0.022
0.022
0.022
0.022
X/Y/Z重復定位精度
mm
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
0.012
刀庫（選配）
刀庫容量
station
24
24
24
24
24
24
24
24
24
刀具直徑/長度≤
mm
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
Ф200/350
刀具重量≤
kg
15
15
15
15
15
15
15
15
機床凈重
kg
19500
22500
24500
29500
28500
39500
63500
74300
占地面積
mm
5050×3090
7250×3490
8750×4530
10750×4530
9250*4530
11500*5100
15160*5450
21400*6150
1、標配系統(tǒng)價格M70A,FANUC 0I-MF,GSK980；
2、主軸中心出水
六、 機床的工作條件
機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里，車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
電源： AC380V±10%，50HZ三相交流；
氣源：5.5-6.5Kg/cm2；
環(huán)境溫度范圍15～35℃；
相對濕度40～75％；
大氣壓強86～106Kpa；
空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3；
震動為0.5g以下（g為重力加速度）；
重要提示：1、必須按照我方要求進行地基制作；2、機床安裝時用戶按標準設置φ16，長1.5米的銅質(zhì)地下導線，防止弱電干擾和強電漏電危險。
七、 驗收標準及驗收方式
安裝調(diào)試
1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。
2、在機床到達目的地后，買方負責吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進行二次灌漿。
3、在調(diào)試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成，并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口，具體詳見《客戶安調(diào)準備表》。
4、買方需提前兩天通知賣方進行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由買方和服務人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設備檔案。
機床驗收
1、機床的驗收工作分二次進行：預驗收和終驗收。
2、預驗收在制造方，機床驗收的技術要求按技術合同之設備驗收精度表執(zhí)行如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進行試切削檢驗，并達到雙方商定的加工精度及工序能力。
3、終驗收在用戶廠進行，由指定人員進行安裝調(diào)試，原則上只檢驗加工精度；如買方有相應的軟硬件環(huán)境及設施，我司可以按技術合同之設備驗收精度表進行驗收。
4、樣件試切所需的試件，刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。
5、驗收相關事宜：
1、驗收標準參照技術合同之設備檢驗精度表
2、附件驗收，驗收標準參照技術合同之隨機附件表
3、驗收合格，由買方確認，填寫《機床驗收合格證明書》
六、 培訓
負責為需方進行技術培訓，供方差旅費食宿由供方負責，培訓時間根據(jù)用戶操作人員情況定，培訓地點在供、需方現(xiàn)場，培訓包括機床結構、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識，培訓時間一般為3天。
尊敬的用戶：
我公司是一家集技術研發(fā)，加工制造與貿(mào)易服務為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家?？筛鶕?jù)客戶的工藝要求，為客戶提供符合生產(chǎn)要求的設備，我們將盡心盡力的為您做好售后服務。為了讓您得到更快速、更滿意的服務，為了創(chuàng)造企業(yè)名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任，奉行“團結、忠誠、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設計、高標準的制造、以及專業(yè)的安裝調(diào)試的基礎上，不斷的擴大企業(yè)的生產(chǎn)能力，同時也把廣大客戶的長遠利益放在首位。現(xiàn)針對我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：
一、售后服務體系
1、設立售后服刡部
售后服務由我公司售后服務部歸口管理，負責售后服務的組織和控制，負責我公司在全國市場中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務。
2、設立服務電話熱線
開通服務熱線，隨時解答客戶在實際操作中出現(xiàn)的問題，做好客戶的可靠保證。
3、堅持服務的原則：
（1）主動上門服務及時處理問題。
（2）對用戶的有益建議要積極響應。
（3）及時處理客戶的來電來函，處處為客戶著想。
（4）定期做好用戶質(zhì)量信息反饋，實行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。
（5）依法處理質(zhì)量糾紛。
4、回訪制度：
（1）電話回訪。安裝調(diào)試完畢后，七個工作日內(nèi)回訪一次，了解服務質(zhì)量，聽取客戶意見。
（2）實地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實地回訪客戶，了解機床實際使用情況及售后服務質(zhì)量。
二、售后服務具體內(nèi)容
1、機床保修期為驗收合格當日起開始計算，產(chǎn)品保修期為1年，送半年免費保修時間并享受一年內(nèi)的保修項目。
（1）保修期內(nèi)：免費服務。如人為因素或自然災害造成損壞，則酌情收取零件成本費用。
（2）保修期外：終身服務。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g援助，并為客戶提供有償?shù)木S修服務，包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號以方便用戶自行維修。
2、售后服務內(nèi)容：
（1）售后服務響應時間：省內(nèi)24小時內(nèi)服務人員到位，省外24-48小時內(nèi)服務人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認。
（2）售后人員攜帶《現(xiàn)場服務報告》，由客戶相關負責人員簽字確認并評價服務內(nèi)容、服務態(tài)度等。
（3）驗收合格后，客戶未依合同付款條件履行約定，有權拒絕作售后服務。
在此非常感謝貴司選購我公司產(chǎn)品，為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長期可靠的運行，我們將提供完善的售后服務。
15
其他
87300
26000*6350
3、刀庫:a、24T；b、32T鏈式刀庫，機械手；
4、臺灣手動90°側(cè)銑頭；臺灣全自動5°一分側(cè)銑頭；
5、主軸油冷；
6、主電機功率標配以外可訂做；
7、電源電壓380V50HZ可訂做；選配穩(wěn)壓；
8、光柵尺；
9、立柱加高可訂做；
10、主軸齒輪傳動。
11、標配兩線一硬，可訂做Z向線軌
十四、質(zhì)量保證及服務
