產(chǎn)品詳情
冷卻塔填料生產(chǎn)工藝： 冷卻塔塔填料模具采用鋁合金板雕刻，配合大型真空吸塑機吸塑成型，且成型長度不限；吸塑機為全自動數(shù)控運行，烘烤時間、吸膜力度、噴淋冷卻、裁切等都經(jīng)過電腦核算，為此填料A、B面、懸掛孔、蜂窩釘扣點才能避免誤差，安裝填料表面緊湊、牢固簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。 阻燃性能達(dá)到難燃標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到B1級難燃標(biāo)準(zhǔn)，氧指數(shù)≥32﹪，并提供相應(yīng)的檢驗報告（消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗報告復(fù)印件）,應(yīng)選用冷卻、通風(fēng)阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.
上海奉賢金海良機冷卻塔布水器、填料更換工業(yè)冷卻塔清洗，冷卻塔填料結(jié)垢清洗，冷卻塔藻類粘泥清洗的各類冷卻塔清洗方案，提供了優(yōu)良的冷卻塔清洗藥劑和專業(yè)的冷卻塔填料結(jié)垢清洗
冷卻塔清洗步驟1
將冷卻水閥門打開。
所有操作人員都能夠完成的任務(wù)。
使用正確的關(guān)機程序。
工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全呼吸保護裝置。
水循環(huán)泵所需要的循環(huán)水通過冷卻系統(tǒng)的各個領(lǐng)域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
切斷吹式系統(tǒng)（清除）閥，關(guān)閉自動吹斷控制器（如果有的話），并設(shè)置為手動系統(tǒng)控制器。
為工人提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業(yè)）。
步驟1：在化學(xué)消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（ppe），以保障他們暴露于清潔或消毒化學(xué)物質(zhì)和水，可能含有軍團菌的。
切斷和分離出的熱負(fù)載的源（如冷卻器，過程工廠）。
關(guān)斷和隔離冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)扇。
冷卻塔開機前的檢查、調(diào)式
1、認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常。
2、調(diào)整扇葉角度，測度電機電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
4、調(diào)節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。 要求具備，正式開機。
5、去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。
6
上海奉賢金海良機冷卻塔布水器、填料更換維修保養(yǎng)：
1．檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。
2．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
3． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承，如旋轉(zhuǎn)器損壞，更換旋轉(zhuǎn)器。
4． 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
5．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
6．檢查冷卻塔的運行情況：風(fēng)機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運轉(zhuǎn)是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴(yán)密等。
7．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到標(biāo)準(zhǔn)位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
8．冷卻塔入風(fēng)網(wǎng)片去除污垢及清洗。
9．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
10．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
11． 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
12．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當(dāng)，如軸承損壞，更換軸承。
13．檢查冷卻塔風(fēng)機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風(fēng)機的平衡。
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冷卻塔清洗步驟1
將冷卻水閥門打開。
所有操作人員都能夠完成的任務(wù)。
使用正確的關(guān)機程序。
工具包括：全長防護服，防水靴，防滲透手套，護目鏡，全呼吸保護裝置。
水循環(huán)泵所需要的循環(huán)水通過冷卻系統(tǒng)的各個領(lǐng)域（包括備用冷水機組，水泵，平衡線和死角）。
切斷吹式系統(tǒng)（清除）閥，關(guān)閉自動吹斷控制器（如果有的話），并設(shè)置為手動系統(tǒng)控制器。
為工人提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，使他們能夠安全地訪問工廠和安全工作（如高空作業(yè)）。
步驟1：在化學(xué)消毒和機械清洗工人提供正確的個人防護裝備（ppe），以保障他們暴露于清潔或消毒化學(xué)物質(zhì)和水，可能含有軍團菌的。
切斷和分離出的熱負(fù)載的源（如冷卻器，過程工廠）。
關(guān)斷和隔離冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)扇。
冷卻塔開機前的檢查、調(diào)式
1、認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常。
2、調(diào)整扇葉角度，測度電機電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
4、調(diào)節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。 要求具備，正式開機。
5、去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。
6
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1．檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。
2．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
3． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承，如旋轉(zhuǎn)器損壞，更換旋轉(zhuǎn)器。
4． 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
5．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
6．檢查冷卻塔的運行情況：風(fēng)機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運轉(zhuǎn)是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴(yán)密等。
7．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到標(biāo)準(zhǔn)位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
8．冷卻塔入風(fēng)網(wǎng)片去除污垢及清洗。
9．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
10．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
11． 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
12．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當(dāng)，如軸承損壞，更換軸承。
13．檢查冷卻塔風(fēng)機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風(fēng)機的平衡。
