5噸生物質(zhì)鍋爐除塵器加多管降溫阻火器設(shè)計不燒布袋的工作原理和優(yōu)勢

生物質(zhì)鍋爐按其用途大概分為兩類：一種是生物質(zhì)熱能鍋爐，另一種是生物質(zhì)電能鍋爐。
其實，二者的原理基本相同，都是通過燃燒生物質(zhì)燃料獲取能量，只是前一種直接獲取熱能，后一種將熱能又轉(zhuǎn)化成電能。在這兩種鍋爐中，前一種又是現(xiàn)在應用更為廣泛，技術(shù)比較成熟的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器前面加阻火器的主要原因：1、采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。2、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點3、適應高濃度除塵。如O-Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風除塵器等一級除塵器設(shè)備。4、采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。5采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。
生物質(zhì)鍋爐需要安裝除塵器治理煙塵，生物質(zhì)鍋爐袋除塵器有著獨特的優(yōu)勢，可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于30mg/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準；而且還可以根據(jù)不同類型的煙氣，采用不同的濾料進行除塵，達到排放的要求，這也是除塵器可以應用到各個領(lǐng)域的條件之一；除塵器中含有電磁閥，是采用先進的技術(shù)，使用壽命可達100萬次；還采用全自動化式的控制器，耗氣量小、清灰徹底、性能穩(wěn)定。鍋爐除塵器在安裝過程中要按照《施工組織設(shè)計》要求，進行場地平整、平臺敷設(shè)、吊裝機械設(shè)施安裝、專用機器具配制等工作，需要專業(yè)的施工員工進行技術(shù)指導。
生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組，即阻火器+高效袋式除塵器的模式，選用了性能佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運用了分流、逐浪進風技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高，操作簡單，排放達標的優(yōu)越性能。生物質(zhì)鍋爐除塵安裝防燒布袋阻火器的重要性就體現(xiàn)在防止火星燒毀布袋，造成不必要的經(jīng)濟損失。因為即使使用耐高溫的除塵布袋也只是耐高溫而不耐火，一旦著了布袋，布袋損失、誤工損失、換布袋人工加在一起是一筆不小的費用。所以生物質(zhì)鍋爐除塵安裝防燒布袋阻火器非常重要。我公司專門研制了生物質(zhì)鍋爐阻火器，能有效阻止火星，防燒布袋。
作業(yè)的過程中火星對除塵布袋的損害。在很多的作業(yè)環(huán)境中都會混有很多的火星飛濺行為，而這些對于布袋的損害也是致命的，因為很容易就造成布袋的破損。尤其是對于材質(zhì)比較薄的布袋來說損害更是非常大的。由此看來高溫對除塵布袋的損害是非常大的。
在除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)配件上調(diào)整后，也可以在除塵器前配置一臺阻火器或者旋風除塵器，這兩種設(shè)備都是利用風冷原理來給煙氣粉塵降溫，阻火器只有降溫的效果，沒有過濾粉塵的作用，而旋風除塵器除了降溫的作用外，還會將一些大顆粒粉塵過濾掉，這樣在進行布袋除塵器箱體后，煙氣中只有細小的粉塵顆粒，可以充分發(fā)揮其作用，對延長設(shè)備及除塵布袋的壽命也會有很大的幫助。因為旋風除塵器的價格要比阻火器的價格相對貴一些，具體怎樣選擇，可根據(jù)現(xiàn)場的條件及設(shè)備的類型，成本預算等等綜合考慮。