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金屬沖壓件自動化生產具有生產效率高，生產周期短，節(jié)省勞動力成本，沖壓件質量高等優(yōu)點。精密沖壓件自動化生產在提高生產效率的同時，還提高了沖壓件的質量，減輕了工人的勞動強度?，F(xiàn)在，很多沖壓加工廠家都逐漸地實現(xiàn)了自動化生產，從中獲得了巨大的好處。那么，我們該怎么么做才能提高沖壓件生產的自動化程度呢？屹緯精密-致力于精密沖壓件，金屬嵌入注塑件加工定制10多年，生產已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，接下來，我們會介紹一些經(jīng)驗給大家。
1.沖壓加工廠家應引進自動化加工設備，推廣數(shù)控沖壓設備的應用，沖壓柔性加工系統(tǒng)，多工位高速自動沖壓機，機器人或機械手上料和取料，機械化和自動化裝配等；
2.單機聯(lián)線自動化的應用。單機聯(lián)線配置為5到6臺壓力機，配有卸垛，裝卸機械手；穿梭翻轉裝置和 碼垛裝備，沖壓質量好，生產效率可達6?9次/分鐘；
3.沖壓零件加工可以使用大型多工位壓力機進行自動化連續(xù)沖壓生產。大型多工位壓力機由拆垛機，大型壓力機和工件輸送系統(tǒng)組成，生產效率可達16?25次/ min；
4.充分發(fā)揮設備的生產能力，設備的行程數(shù)，壓力和工作臺面積的利用率，以提高生產效率。使用自動或半自動輔助設備，這些設備會增加進出零件的數(shù)量，從而增加行程的利用率。
