產(chǎn)品詳情
力樂士AZPJ超靜音系列外嚙合齒輪泵
平臺 F
低噪音定量泵
規(guī)格 12 … 28
連續(xù)壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
外嚙合齒輪泵的主要任務(wù)是將機械能（轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為避免不必要的高熱量損失，需尋求高效運轉(zhuǎn)裝置。通過與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)可實現(xiàn)此高效裝置。
與標準外嚙合齒輪泵相比，極低噪音的超靜音系列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A)，流量脈動也減少了 75％。
泵送原理
連續(xù)的齒面接觸降低了工作噪音：
非漸開線圓形齒廓，結(jié)合螺旋齒輪，形成了超靜音技術(shù)的核心部分?；诤愣X面接觸，幾近可以連續(xù)無聲地輸送液壓油。一開始就避免了由于齒面之間困油而產(chǎn)生噪音的可能性。
采用靜液ya軸承，確保了較長的使用壽命：超靜音系列的高性能和超長使用壽命得益于力士樂的專利解決方案：靜壓槽針對螺旋齒輪傳動期間產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力提供了無磨損的補償 - 即便在壓力高達 280 bar 時也是如此。
外嚙合齒輪泵基本上由一對支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。
驅(qū)動軸從前蓋突出，采用軸封環(huán)加以密封。軸承力由滑動軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無油運轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時。齒輪有 7 個齒。使得流量脈動和噪音排放均降至最di。
壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力得以實現(xiàn)。確保了效率
化。在外表面，可移動軸承襯套通過工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過盡可能最小的間隙來實現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。
