產(chǎn)品詳情
山東德潤管業(yè)有限公司主營產(chǎn)品有:異型鋼管、精密鋼管、山東異型管、八角鋼管、六角鋼管、三角鋼管、山東精密管及其它復雜斷面的異型鋼材。材質(zhì)有:10#、20#、35#、45#、20crmo、40crmo等。
山東德潤管業(yè)有限公司是現(xiàn)代化的不銹鋼企業(yè),以其誠信、務實、創(chuàng)新、技術(shù)等優(yōu)勢。以精良鼎博的質(zhì)量構(gòu)筑誠信體系,以細致的服務托展商家信賴--多年來,經(jīng)過我們的不懈努力及經(jīng)博耕耘。
無縫鋼管
因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程概述
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑(或減徑)冷卻坯管矯直水壓試驗(或探傷)標記入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油(鍍銅)多道次冷拔(冷軋)坯管熱處理矯直水壓試驗(探傷)標記入庫。
邯鄲35crmo無縫鋼管《一支起訂》美、日鋼種牌號為6系列。生產(chǎn)工藝不銹鋼冶煉有3種方法:采用電爐一步冶煉法,目前很少采用;采用電爐或轉(zhuǎn)爐(電爐為主)與AOD(或VOD等)二步冶煉法(二次精煉),目前常用此法;三步法,即電爐+轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖秃洗禑挘ɑ駻OD)+VOD也被用于冶煉不銹鋼。其AOD與VOD精煉不銹鋼的優(yōu)劣性比較見表2。不銹鋼連鑄,采用了泡沫陶瓷過濾器技術(shù)(用于中間包堰壩上)、中間包加熱技術(shù)、無氧化澆注技術(shù)、結(jié)晶器液面高度自動控制技術(shù)、電磁攪拌技術(shù)(結(jié)晶器內(nèi)電磁攪拌M-EMS、二次區(qū)電磁攪拌S-EMS,凝固未端電磁攪拌F-EMS)等以及薄板坯連鑄技術(shù)。
(三)現(xiàn)行無縫鋼管標準:
1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產(chǎn)品 45項
2.常用標準:
① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。
④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。
⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設備用無縫鋼管。
⑥GB 18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。
邯鄲35crmo無縫鋼管《一支起訂》
生產(chǎn)工藝編輯
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。