產(chǎn)品詳情
木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風筒體,集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數(shù)區(qū)分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風形式:I型水平出風和II型(上部出風),對于I型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式,I型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,對于二型各種組合,可采用上述I型中的任意一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實用廉價等特點,適用于各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
木工除塵器過濾清灰原理:
⑴過濾原理:含塵氣體由進風口進入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體通過灰斗后,進入中箱體的濾筒過濾區(qū),氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后,再由出風口排出。
⑵清灰原理:隨著過濾時間的延續(xù),濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時,清灰裝置開始進行清灰,先一噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復過濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進行,從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。