1、優(yōu)質(zhì)304不銹鋼殼體，耐腐蝕。

2、布袋式除塵，除塵效率高達(dá)99.99%，達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、能夠連續(xù)工作，完全解除停機(jī)清灰的煩惱，工作無需看護(hù)。

4、適用性強(qiáng)，對顆粒較大的固體介質(zhì)均有較好的效果。

5、產(chǎn)品工作穩(wěn)定可靠，能夠長時(shí)連續(xù)使用，設(shè)計(jì)壽命均超過10年。

不銹鋼脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。  

不銹鋼脈沖布袋除塵器工作原理：伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。  

不銹鋼脈沖布袋除塵器產(chǎn)品構(gòu)造：布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。  布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

不銹鋼脈沖布袋除塵器工藝：

1、不銹鋼除塵器采用一套DMC脈沖布袋除塵器，用于捕集設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣和粉塵，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境，防止大氣污染的目的。

2、濾袋采用φ133×2000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用覆膜滌綸針刺氈濾料.

3、除塵器采用中進(jìn)中出的進(jìn)、出風(fēng)方式，進(jìn)出風(fēng)口設(shè)配對法蘭，上部水平進(jìn)風(fēng)、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

4、在清灰時(shí)由PLC可編程控制器控制電磁脈沖閥進(jìn)行脈沖清灰，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

5、灰?guī)燔囬g布袋除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

6、布袋除塵器設(shè)有頂部防雨設(shè)施，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

7、（可選項(xiàng)）除塵器借助除塵器各倉室安裝的壓力計(jì)，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器正常運(yùn)行。整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、料位計(jì)等一系列檢測儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測和保護(hù)。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，除塵器濾袋間距的合理布置，上升氣流速度的有效控制，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，防止了濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、通過對離線提升閥的操作，可使除塵器單倉完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。

10、不銹鋼除塵器灰斗設(shè)置振打裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。