產(chǎn)品詳情
熱處理爐燒嘴是一種應(yīng)用于熱處理熱工燃燒裝置,為熱處理工件提高熱源,下面我們就噴嘴在金屬熱處理的工藝、特點、要求及爐型做詳細介紹。首先我們先來看一下金屬熱處理的目的及加工工藝。————熱處理爐燒嘴
金屬熱處理的目的是改變氣物理機械性能和工藝使用性能;消除加工應(yīng)力;降低材料硬度,便于切削加工;完成內(nèi)外擴散過程,以獲得均勻成分;進行某些化學(xué)熱處理,達到特定要求。為了達到這些目的,就要采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火,滲碳、滲氮、滲金屬及氰化等?!獰崽幚頎t燒嘴
熱處理的加工工藝,雖然方法各不相同,但物料在爐中至少要經(jīng)過三個階段,才能達到工藝要求。
1、加熱階段,物料按照一定速度加熱到規(guī)定的熱處理溫度。
2、均熱階段,使物料在規(guī)定的熱處理溫度下保持一定的時間。
3、冷卻階段,使被加熱物料按一定速度從熱處理溫度冷卻下來。
由于熱處理是金屬加熱工的最后階段,對產(chǎn)品質(zhì)量有極大影響,因此熱處理加熱比金屬鍛軋前加熱有更高的要求。精燃誠摯地提醒大家,在爐型設(shè)計中必須充分注意這一點。
其次熱處理爐特點和物料對熱處理燒嘴的要求,熱工上有如下特點:
1、為保證物料加熱溫度的精度,爐子的溫度壓頭不能太大,必須嚴(yán)格加以控制。
2、選用熱源時應(yīng)考慮能精準(zhǔn)的控制爐溫和盡量減少金屬物料的氧化與脫碳。
為了保證爐料的熱處理質(zhì)量,對熱處理的要求大致如下:
1、金屬物料必須嚴(yán)格按熱處理加熱曲線進行加熱,氣溫度偏差不能超過3-10°C。
2、保證被加熱物料在爐中能均勻的加熱。
3、在被加熱物料的整個體積中加熱溫度也要均勻,其斷面最大溫差不超過10-15°C。
4、加熱過程中應(yīng)盡量減少金屬的氧化和脫碳等加熱缺陷,故對爐氣成分要求更嚴(yán)格。
5、物料在加熱過程中,不應(yīng)出現(xiàn)開裂與變形,尤其是細長件的加熱處理更應(yīng)注意。
最后熱處理加熱爐爐型結(jié)構(gòu)及組成
第一、直接加熱的熱處理爐,這類爐子由于金屬與爐氣直接接觸,所以在金屬物料的加熱過程中能產(chǎn)生氧化與脫碳。因此,只適用于熱處理工藝要求不嚴(yán)格的爐料,如鑄件和鍛件的退火等。對產(chǎn)量不大的中小型鋼件,常使用裝有平焰燒嘴或杯型焰燃燒器的箱形爐。
第二、間接加熱的熱處理爐,由于直接加熱不可避免的會使金屬產(chǎn)生和脫碳,因此對重要的工件常用間接加熱,其方式有三種:
1、馬弗罩式,將被加熱的工件用罩子保護起來,燃燒產(chǎn)物先將熱量直接傳給罩子,罩子再把熱量傳給加熱工件。
2、輻射管式,燃氣在特制的輻射管中燃燒,其產(chǎn)物先將熱量均勻傳給輻射管,然后再靠輻射管的熱輻射將工件加熱。
3、燃氣外熱式浴爐,它也屬于外熱式井式爐。其特點為加熱金屬的介質(zhì)不是爐氣而是熔融狀態(tài)的鹽類、金屬液或油。這種爐子的使用溫度受坩堝材質(zhì)限制,一般在1000°C以下。精燃認為為延長坩堝的使用壽命,火焰不得直接噴在坩堝上,燒嘴出口應(yīng)與坩堝成切線方向。
第三、可控氣氛熱處理爐,其種類也很多,通常按爐型、驅(qū)動方式、控制氣氛種類及其適用范圍的不同進行分類。可控氣氛就是指對于爐氣成分能調(diào)節(jié)控制,從而達到對碳勢的控制。碳勢是指在一定溫度下,鋼與爐氣達到動態(tài)平衡(即不脫碳又不增碳)時,鋼表面的含碳量,碳勢取決于爐氣成分和溫度。
可控氣氛熱處理爐的主要特征是指在某一既定溫度下,向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛,以達到某種熱處理的目的。如氣體滲碳、碳氮共滲及光亮淬火、退火、正火等。通過調(diào)節(jié)通入氣氛的成分,實現(xiàn)對爐內(nèi)氣氛的碳勢控制。近代可控氣氛爐的另一個特點是采用了抗?jié)B碳磚,從而取消了馬弗罩,成為弗爐。
根據(jù)上面的描敘,精燃總結(jié)下可控氣氛爐與一般熱處理爐的不同點是:爐子的密封性能好;爐內(nèi)氣氛能控制;采用輻射管間接加熱以及抗?jié)B碳的耐火材料;設(shè)有防爆裝置及其他自控與檢測裝置。但不論那種爐型都需要配備燃燒裝置,因此在熱處理爐燒嘴的選擇上也應(yīng)格外注意。精燃生產(chǎn)的燒嘴質(zhì)量好,性價比高,是客戶最優(yōu)的選擇。
每一個熱處理爐都想要精燃的好燒嘴!