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某銅業(yè)集團(tuán)下屬的銅棒車間，車間內(nèi)專門對(duì)廢銅進(jìn)行熔煉，工藝流程大致為：廢銅熔煉-銅水澆筑-銅棒拉光—成品。其中熔煉廢銅的爐子選用的是工頻爐，工頻感應(yīng)爐是以工業(yè)頻率的電流（50或60赫茲）作為電源的感應(yīng)電爐。工頻感應(yīng)電爐已發(fā)展成一種用途比較廣泛的冶煉設(shè)備。它主要作為熔化爐用來冶煉灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球磨鑄鐵和合金鑄鐵。此外，還作為保溫爐使用。
該車間就有將近三十臺(tái)的工頻加熱爐，這么多爐子同時(shí)工作，每天用電量消耗大?？蛻魹榱诉M(jìn)一步減少能耗，采用我公司zs-1耐高溫隔熱保溫涂料1000℃，現(xiàn)場按要求拆除掉舊耐火磚、保溫板，把爐子內(nèi)壁按照要求打磨、除銹。根據(jù)客戶實(shí)際需求，建議客戶在爐子上半部分做4mm左右，下部及底部熔溝部位做5mm左右（熔溝部位溫度比較高）。
隔熱保溫材料正朝著高效隔熱保溫、節(jié)能薄層、外保護(hù)一體化方向發(fā)展。高新企業(yè)北京志盛威華化工有限公司根據(jù)航天飛行器傳熱機(jī)理，經(jīng)歷多少年的研究開發(fā)，成功研發(fā)出ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，?涂料導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，采用志盛威華自己特制的高溫溶液和納米空心陶瓷微珠，耐溫高硬度高，高效隔熱保溫，防火阻燃、絕緣耐壓、隔音環(huán)保新型劃時(shí)代的隔熱保溫材料。
自從2000年研發(fā)出ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，不斷研發(fā)試驗(yàn)，到2015年以后，志盛威華對(duì)涂料進(jìn)行第二次技術(shù)升級(jí)，用科技手段打造好的隔熱保溫涂料，第二代ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，采用全新的電磁屏蔽隔熱和阻止熱傳導(dǎo)隔熱先進(jìn)技術(shù)，選用更加精細(xì)化工中材料。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料能有效各種傳導(dǎo)熱和輻射熱，隔熱保溫效率可達(dá)90%以上，高溫物體和低溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失。
