產(chǎn)品詳情
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鋼水包:煉鋼生產(chǎn)工具,用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐前承接鋼水、進行爐外精煉或澆注作業(yè)。中間包:連鑄機鋼水包和結(jié)晶器之間鋼水過渡的裝置,用來穩(wěn)定鋼流,減小鋼流對坯殼的沖刷,以利于非金屬夾雜物上浮,從而提高鑄坯質(zhì)量。鋼水包保溫性能的好壞直接影響轉(zhuǎn)爐出鋼溫度和鋼水澆鑄溫度的控制水平。鋼包內(nèi)鋼水溫度的變化對爐外精煉和澆鑄過程的影響較大,并終對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。
??? 鋼水包的結(jié)構(gòu):1、鋼包外殼?? 2、耐火內(nèi)襯
1、鋼包外殼:鍋爐鋼板焊接而成,包壁,鋼板厚度14-30mm,包底,鋼板厚度24-40mm。
2、耐火內(nèi)襯:絕熱層(保溫層、隔熱層)、yongjiu層和工作層。
A、 絕熱層:作用就是保溫,減少澆鑄過程中鋼水的溫降;厚度10~30mm,石棉板、保溫磚或輕質(zhì)澆注料,硅酸鋁纖維氈
B、yongjiu層:作用是安全保溫,黏土磚,高鋁磚,高鋁質(zhì)或莫來石質(zhì)自流澆注料,厚度100~200mm
C、工作層:與鋼水直接接觸,耐火磚,絕熱板,耐火噴涂料(涂抹料),干式振動料,厚度20~50mm
延伸——對工作層的要求:硬化快、不裂紋、強度好、可快速烘烤或無需烘烤、耐火度、高溫強度、高溫下化學穩(wěn)定性、不對鋼液產(chǎn)生二次氧化或污染、抗熔渣侵蝕和滲透、耐鋼水和渣液沖刷。
絕熱層材料選擇:
1、保溫磚或輕質(zhì)澆注料,導熱系數(shù)0.35-1.0
2、石棉板、硅酸鋁纖維氈,導熱系數(shù)0.07-0.1
很明顯,從導熱系數(shù)來看,石棉板、硅酸鋁纖維氈與保溫磚或輕質(zhì)澆注料對比,石棉板和硅酸鋁纖維氈占優(yōu)勢,因此,保溫磚或輕質(zhì)澆注料作為絕熱層材料被淘汰。
那么,絕熱層材料就只能選擇石棉板或者硅酸鋁纖維氈,但是,在鋼包制作時,yongjiu層和工作層的施工,澆注料的搗打、耐火磚的砌筑、振動料的振打,常常會對絕熱層產(chǎn)生很大的擠壓力,擠壓后,厚度變化很大,比如,30mm擠壓到10mm,20mm擠壓到7mm,10mm擠壓到3mm,大概縮減3倍,厚度縮減的同時導熱系數(shù)也變大,隔熱效果大大下降。在使用過程中,鋼包外壁的溫度通常在300-400℃,影響因素有三:熱損失大、爐外精煉質(zhì)量或澆鑄質(zhì)量差、安全生產(chǎn)隱患(容易傷人、對人體的高溫輻射變大)。
高效的隔熱保溫效果,耐溫2000℃,應用工況廣泛。ZS-1高溫隔熱保溫涂料選用了志盛威華特制的硅酸鹽無機溶液作為涂料成膜物,填料選用納米空心陶瓷微珠,硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。ZS-1高溫保溫隔熱涂料組成成分均為無機材料,空心陶瓷微珠含量達到了80%以上,而且陶瓷微珠體積都在80目以上,這樣ZS-1高溫保溫隔熱涂料中的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后,就不在產(chǎn)生熱對流,以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不在產(chǎn)生熱對流。減少熱量散失,阻止熱量傳導和熱量輻射,ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是志盛威華多年的研究成果,擁有世界前列的涂料研發(fā)技術(shù),而且歷經(jīng)十幾年的研發(fā)應用,涂料技術(shù)很大完善改進。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一個系列,太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括ZS高溫型和ZS常溫型,涂料導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K(70℃測)。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,耐溫2000℃,涂料在高溫、常溫下無任何異味,無任何有害物質(zhì)產(chǎn)生。涂料主要功能是阻止熱傳導,導熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,ZS-1高溫保溫隔熱涂料涂層能有效屏蔽輻射熱和傳導熱,隔熱保溫阻止效率可達90%左右,可阻止高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能阻止環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。