窯爐或火爐 是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據(jù)需要可以制成大小各種的規(guī)格，能采用可燃氣體、油或電來運轉(zhuǎn)。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內(nèi)溫度時采用高溫計（PYROMETER）或測溫錐（PYROMETRIC CONES）測量的，通過窺孔可以看見。

      窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便。

此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備。

【產(chǎn)品描述】

陶瓷纖維模塊是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

    【產(chǎn)品特性】

陶瓷纖維模塊的應用不僅僅在爐壁上，也為終用戶帶來了如下好處：

● 處在耐火棉背面的多種形式的錨固件使得耐火棉的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

● 耐火棉毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

● 有彈性的耐火棉毯可以抵抗機械外力；

● 耐火棉毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

● 由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

● 低導熱性能帶來高的節(jié)能效果；

● 具有抵抗任何熱沖擊的能力；

● 襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

● 錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

    【安裝方法】

爐板除銹 → 將模塊螺栓焊接在爐壁板上 → 取出模塊 → 將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上 → 將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上 → 采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上→ 擰下導向桿 → 依次進行其他模塊的安裝 → 抽出模塊中心塑料管 → 拆開模塊捆扎帶→ 壓縮安裝補償毯 → 安裝下一排折疊模塊。

    【安裝要求】

(1)錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

(4)爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

(5)模塊的排列方式多采用同向"兵列式"排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯。

【表面修整】

(1)折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯;

(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

【典型應用】

● 石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；

● 熱處理行業(yè)額熱處理爐的爐襯絕熱；

● 其他工業(yè)窯爐的爐襯。

濟南盛陽高溫材料有限公司致力于磚窯、隧道窯、磚瓦窯爐、退火爐、鍛造爐、罩式爐、熔鋁爐、燒結(jié)爐、炭化爐、回火爐、加熱爐、鋼包（蓋）隔熱襯、熱鍍鋅退火爐、環(huán)形爐、多種類型的熱處理爐、玻璃退火爐、玻璃熔爐、高溫試驗爐、輥道窯、梭式窯、推板窯、特種陶瓷燒成窯爐、裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、制氫爐、常減壓爐、焦化爐等設備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑。專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經(jīng)驗。

    濟南盛陽高溫是中國種類最全的輕質(zhì)節(jié)能材料生產(chǎn)企業(yè)。主要由國內(nèi)外知名硅酸鋁纖維生產(chǎn)企業(yè)的骨干技術(shù)人員和國內(nèi)相關(guān)院校的知名教授組成。