產(chǎn)品詳情
濟(jì)南林木機(jī)械公司專業(yè)生產(chǎn)各類自動(dòng)木工機(jī)械設(shè)備 如有需要包覆機(jī) 覆膜機(jī) 分切機(jī) 雕刻機(jī) 正負(fù)壓機(jī)
功能介紹:
本機(jī)采用滾涂方式使用水性包覆膠、油性包覆膠將PVC膜、浸漆紙等貼覆于各種踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面，各種角度、圓弧、溝槽、凹凸面、包邊等一次完成，一次完成表面、側(cè)面、底邊的貼覆。加工效率高。
曲面包覆機(jī),線條包覆機(jī)，木線條包覆機(jī)設(shè)備特性:
1、清掃器自動(dòng)對(duì)進(jìn)入機(jī)器的基材進(jìn)行清掃、清潔。
2、底輪全部采用硅橡膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠，使用壽命長(zhǎng)。
3、涂膠輥配合刮刀使用，操作簡(jiǎn)便，涂膠光潔度高。
4、包覆速度使用電磁調(diào)速電機(jī)控制，可在較大的范圍內(nèi)調(diào)整。
調(diào)試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。
2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法：
①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺(tái)。
②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用：
轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層加厚；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調(diào)整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過(guò)上導(dǎo)膜輥，穿過(guò)膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開(kāi)斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克，
在熱熔膠覆膜機(jī)之前，2008、PVC涂布工藝一直采用傳統(tǒng)的冷膠涂布，主要原因是PVC薄膜軟化溫度在80攝氏度左右，要么通過(guò)刮涂或輥涂，它們都無(wú)法忍受伊娃高達(dá)180℃的熱熔膠C或以上。巴貝機(jī)械中國(guó)藍(lán)2008西班牙廠商積極推出PUR熱熔膠德國(guó)克力寶等公司的研究和開(kāi)發(fā)，并積極推動(dòng)PUR熱熔膠廣泛應(yīng)用的新技術(shù)涂料PVC復(fù)合使用，從而打破了效率低、速度慢、廢品率高、密閉冷膠支持時(shí)間長(zhǎng)的PVC涂層。涂布機(jī)我公司生產(chǎn)的整體穩(wěn)定和精密傳動(dòng)系統(tǒng)，出廠仔細(xì)調(diào)整后，工作速度可達(dá)60米/分鐘，具有自動(dòng)供料系統(tǒng)覆蓋后甚至可以達(dá)到120米/分鐘，高速、穩(wěn)定的運(yùn)行，其效率是快速的，是德國(guó)的一些設(shè)備也很難匹配；刮頭結(jié)構(gòu)由我們公司開(kāi)發(fā)的，簡(jiǎn)單的膠光滑，易于維護(hù)，以及那些每個(gè)復(fù)制的原始******。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)PVC膜快速超高溫膠刮頭精度達(dá)到130℃～150℃時(shí)，就沒(méi)有PVC材料吸收大量熱時(shí)間，從而保證了PVC覆膜膜變形、拉伸。
功能介紹:
本機(jī)采用滾涂方式使用水性包覆膠、油性包覆膠將PVC膜、浸漆紙等貼覆于各種踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面，各種角度、圓弧、溝槽、凹凸面、包邊等一次完成，一次完成表面、側(cè)面、底邊的貼覆。加工效率高。
曲面包覆機(jī),線條包覆機(jī)，木線條包覆機(jī)設(shè)備特性:
1、清掃器自動(dòng)對(duì)進(jìn)入機(jī)器的基材進(jìn)行清掃、清潔。
2、底輪全部采用硅橡膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠，使用壽命長(zhǎng)。
3、涂膠輥配合刮刀使用，操作簡(jiǎn)便，涂膠光潔度高。
4、包覆速度使用電磁調(diào)速電機(jī)控制，可在較大的范圍內(nèi)調(diào)整。
調(diào)試：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。
2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過(guò)渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過(guò)渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法：
①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺(tái)。
②、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用：
轉(zhuǎn)動(dòng)膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層加厚；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調(diào)整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過(guò)上導(dǎo)膜輥，穿過(guò)膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開(kāi)斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克，
在熱熔膠覆膜機(jī)之前，2008、PVC涂布工藝一直采用傳統(tǒng)的冷膠涂布，主要原因是PVC薄膜軟化溫度在80攝氏度左右，要么通過(guò)刮涂或輥涂，它們都無(wú)法忍受伊娃高達(dá)180℃的熱熔膠C或以上。巴貝機(jī)械中國(guó)藍(lán)2008西班牙廠商積極推出PUR熱熔膠德國(guó)克力寶等公司的研究和開(kāi)發(fā)，并積極推動(dòng)PUR熱熔膠廣泛應(yīng)用的新技術(shù)涂料PVC復(fù)合使用，從而打破了效率低、速度慢、廢品率高、密閉冷膠支持時(shí)間長(zhǎng)的PVC涂層。涂布機(jī)我公司生產(chǎn)的整體穩(wěn)定和精密傳動(dòng)系統(tǒng)，出廠仔細(xì)調(diào)整后，工作速度可達(dá)60米/分鐘，具有自動(dòng)供料系統(tǒng)覆蓋后甚至可以達(dá)到120米/分鐘，高速、穩(wěn)定的運(yùn)行，其效率是快速的，是德國(guó)的一些設(shè)備也很難匹配；刮頭結(jié)構(gòu)由我們公司開(kāi)發(fā)的，簡(jiǎn)單的膠光滑，易于維護(hù)，以及那些每個(gè)復(fù)制的原始******。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)PVC膜快速超高溫膠刮頭精度達(dá)到130℃～150℃時(shí)，就沒(méi)有PVC材料吸收大量熱時(shí)間，從而保證了PVC覆膜膜變形、拉伸。
