包裝用緩沖材料振動(dòng)傳遞特性實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)原理
本實(shí)驗(yàn)由質(zhì)量塊、緩沖材科、固定裝置及振動(dòng)臺(tái)構(gòu)成振動(dòng)系統(tǒng)，以模擬包裝件在正弦振動(dòng)作用下緩沖材料（以下稱實(shí)驗(yàn)樣品）的首例狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)中記錄振動(dòng)狀態(tài)下質(zhì)量塊和振動(dòng)臺(tái)上的加速度信號(hào)，并將其表示成傳遞率——頻率特性曲線。
實(shí)驗(yàn)設(shè)備
1．振動(dòng)臺(tái)
振動(dòng)臺(tái)應(yīng)良有足夠的承載能力。臺(tái)面具有適當(dāng)?shù)某叽纭⒆銐虻膭偠群蛷?qiáng)度，整個(gè)臺(tái)面上的振動(dòng)應(yīng)基本均勻一致，振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)條件。
2．固定裝置
固定裝置應(yīng)具有能保證質(zhì)量塊做垂直振動(dòng)的剛度和強(qiáng)度，固定裝置與質(zhì)量塊間的摩擦不應(yīng)影響質(zhì)量塊的振動(dòng)響應(yīng)。
固定裝置的蓋板表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬，其表面尺寸應(yīng)大于實(shí)驗(yàn)樣品的表面尺寸。并能對(duì)質(zhì)量塊上部的實(shí)驗(yàn)樣品施加0.70kPa的靜壓力。
3．質(zhì)量塊
質(zhì)量塊應(yīng)是表面平整的直方體結(jié)構(gòu)，上、下底的面積應(yīng)大于20cm×20cm，其質(zhì)量可調(diào)節(jié)。質(zhì)量塊由硬木或金屬構(gòu)成，在質(zhì)量塊的幾何中心位置應(yīng)設(shè)有安裝加速度傳感器的內(nèi)腔。
質(zhì)量塊應(yīng)具有保證正常實(shí)驗(yàn)的剛度和強(qiáng)度。
4．測(cè)試系統(tǒng)
測(cè)試系統(tǒng)包括加速度傳感器、放大器、顯示或記錄裝置等。測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的頻率響應(yīng)，在測(cè)量范圍內(nèi)，測(cè)試系統(tǒng)的精度應(yīng)在±5％之內(nèi)。
實(shí)驗(yàn)樣品
1．實(shí)驗(yàn)樣品的尺寸
實(shí)驗(yàn)樣品為規(guī)則的直方體形狀，上、下底的面積分別為20cm×20cm。實(shí)驗(yàn)樣品的厚度根據(jù)需要選擇。
2．實(shí)驗(yàn)樣品的測(cè)量
（1）長度和寬度
分別沿實(shí)驗(yàn)樣品的長度和寬度方向，用精度不低于0.05mm的量具測(cè)量兩瑞及中間三個(gè)位置的尺寸、分別求出平均值，并精確到0.0l cm。
（2）厚度
在實(shí)驗(yàn)樣品的上表面上放置一塊平整的剛性平板，使實(shí)驗(yàn)樣品受到0.20± 0.02kPa的壓縮載荷。30s后在載荷狀態(tài)下用精度不低于0.05mm的量具測(cè)量四角的厚度，求出乎均值，并精確到0.01cm。
（3）密度
a．用感量為0.01g以上的天平稱量實(shí)驗(yàn)樣品的質(zhì)量，并記錄該測(cè)定值；
b．按下式計(jì)算實(shí)驗(yàn)樣品的密度。
式中：ρ——密度，g/cm3；
m——實(shí)驗(yàn)樣品的質(zhì)量，g；
L——實(shí)驗(yàn)樣品的長度，cm；
W——實(shí)驗(yàn)樣品的寬度，cm；
T——實(shí)驗(yàn)樣品的厚度，cm。
四、實(shí)驗(yàn)程序
1．實(shí)驗(yàn)樣品的預(yù)處理
實(shí)驗(yàn)前按GB 4857.2—84《運(yùn)輸包裝件基本實(shí)驗(yàn) 溫濕度調(diào)節(jié)處理》選定一種條件對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行24h以上的預(yù)處理。
2．實(shí)驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件
實(shí)驗(yàn)應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件，則必須在實(shí)驗(yàn)樣品離開預(yù)處理?xiàng)l件5min之內(nèi)開始實(shí)驗(yàn)。
3．實(shí)驗(yàn)步驟
（1）分別在質(zhì)量塊中和振動(dòng)臺(tái)上安裝加速度傳感器。
（2）調(diào)節(jié)質(zhì)量塊的質(zhì)量，以對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品施加需要的靜壓力。
（3）將兩塊實(shí)驗(yàn)樣品分別放置在質(zhì)量塊的上、下。
（4）將固定裝置的蓋板壓在質(zhì)量塊上部的實(shí)驗(yàn)樣品上，并適當(dāng)?shù)丶庸?。一般?yīng)使上部的實(shí)驗(yàn)樣品受到0.7kPa的靜壓力。實(shí)驗(yàn)中應(yīng)盡量避免由于質(zhì)量塊與實(shí)驗(yàn)樣品發(fā)生分離而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的畸變。
注：對(duì)于具有塑性的實(shí)驗(yàn)樣品，可采取適當(dāng)?shù)拇胧┫龑?shí)驗(yàn)樣品的塑性變形對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響。
（5）按下列條件進(jìn)行掃頻實(shí)驗(yàn)：
a．頻率范圍：從3HZ開始增加頻率，并使其通過系統(tǒng)的共振點(diǎn)，直到傳遞率減少到大約0.2為止；
b．掃頻速率：1/2個(gè)倍頻程/min或1個(gè)倍頻程/min；
c．加速度：5m/s2。
（6）實(shí)驗(yàn)過程中，記錄振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面和質(zhì)量塊上的加速度信號(hào)及相應(yīng)的振動(dòng)頻率。
（7）以傳遞率為縱坐標(biāo)，以頻率為橫坐標(biāo)，繪出振動(dòng)傳遞率——頻率曲線。
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